Bs-25 Macchina per Blocchi in Calcestruzzo

La BS-25 rappresenta una soluzione sofisticata nell’industria della produzione di blocchi in calcestruzzo, garantendo prestazioni costanti grazie al suo avanzato sistema idraulico che lavora in un intervallo di pressione di 100-120 bar. Questa macchina si distingue per l’elevata capacità produttiva, realizzando 10 pezzi di blocchi 20×40×20 cm e 25 pezzi di masselli autobloccanti per pavimentazione per ogni ciclo di pressatura. Il processo di produzione utilizza pallet in legno come base: il calcestruzzo viene pressato con precisione negli stampi e successivamente trasferito su questi pallet per la fase di essiccazione.

Al cuore dell’efficienza operativa della BS-25 si trova un pannello di controllo progettato specificamente dal team tecnico CONSTMACH. Questa interfaccia integra uno schermo touch da 10 pollici gestito da un sistema di automazione PLC Schneider, che rende il funzionamento della macchina estremamente semplice grazie alla tecnologia dei sensori integrati. Il sistema di automazione registra i dati di produzione giornalieri e offre una selezione flessibile dei programmi per diversi tipi di blocchi e specifiche dei masselli per pavimentazione. Gli operatori dispongono di modalità automatica e manuale, con la possibilità di arrestare, mettere in pausa e riprendere la produzione senza perdere i progressi. Il sistema calcola in modo intelligente i tempi di pressatura ottimali per le varie dimensioni dei prodotti, assicurando che la qualità rimanga costante nei diversi cicli di produzione.

Le specifiche tecniche della macchina evidenziano la sua struttura robusta e le sue capacità produttive. Con una tramoggia da 1,2 m³ e un serbatoio dell’olio idraulico da 400 litri, la BS-25 mantiene un funzionamento continuo durante i cicli di produzione prolungati. Il sistema di vibrazione garantisce un’eccellente compattazione grazie alla combinazione di vibratori superiori (3 kW × 2 unità) e vibratori inferiori (4 kW × 4 unità), generando una forza di vibrazione totale di 30.000 unità. Questo classico meccanismo di vibrazione a cinghia e puleggia assicura una distribuzione uniforme della densità su tutti i prodotti. Il sistema interno a bilanciere idraulico consente di lavorare altezze di prodotto variabili da un minimo di 6 cm a un massimo di 30 cm, offrendo flessibilità per diverse esigenze di produzione. In un turno di 8 ore, la macchina raggiunge circa 11.000-14.000 pezzi di blocchi 20×40×20 oppure 25.000 masselli autobloccanti, con pallet di dimensioni 1200×980×40 mm che permettono impilamenti da 5 a 7 file.

CONSTMACH ha dotato la BS-25 di caratteristiche che riflettono il suo impegno verso elevati standard produttivi. La macchina utilizza componenti a risparmio energetico in classe A+ e motori elettrici di classe EFF3, riducendo i costi operativi senza compromettere le prestazioni. I materiali sono conformi alle norme DIN e TSEK, mentre il telaio in profilato da 10 mm garantisce un’elevata integrità strutturale. Il sistema di spazzole di pulizia e la movimentazione posteriore dei prodotti essiccati con azionamento idraulico semplificano le operazioni dopo la produzione. Ogni macchina viene fornita con i ricambi essenziali e dispone di Dichiarazione CE per la conformità al mercato europeo.

L’azienda supporta questa attrezzatura con un’infrastruttura di assistenza completa. I clienti ricevono il supporto di personale formato e beneficiano della possibilità di diagnosi remota tramite connessione online. La garanzia di 2 anni copre sia la macchina che i ricambi, mentre la disponibilità del servizio 24/7 assicura tempi di fermo ridotti al minimo. I programmi di formazione si concludono con una certificazione che prepara gli operatori a sfruttare al massimo le potenzialità della BS-25. Un accessorio opzionale per carrello elevatore migliora ulteriormente l’efficienza nella movimentazione del materiale in reparto. Questa combinazione di eccellenza ingegneristica e supporto dedicato rende la BS-25 una scelta affidabile per i produttori di blocchi in calcestruzzo che desiderano aumentare la propria capacità mantenendo alta la qualità del prodotto e la flessibilità operativa.