Bs-30 Macchina per Blocchi in Calcestruzzo

La BS-30 si distingue come un sistema di produzione di blocchi idraulico altamente efficiente, progettato per i produttori che cercano prestazioni affidabili nella produzione di manufatti in calcestruzzo. La macchina opera all’interno di un intervallo di pressione idraulica accuratamente calibrato tra 120 e 130 bar, garantendo risultati costanti in vari cicli di produzione. La sua capacità consente la produzione simultanea di 12 pezzi di blocchi standard da 20×40×20 cm oppure 30 pezzi di pavimentazioni autobloccanti per ogni ciclo di pressatura, rendendola una soluzione versatile per diverse esigenze produttive.

La produzione avviene su pallet di legno di dimensioni 1200 x 1150 x 40 mm, che fungono da base per l’intero processo di fabbricazione. L’impasto di calcestruzzo viene dapprima pressato in stampi appositamente progettati, quindi trasferito su questi pallet tramite un meccanismo di pressatura controllato. Questo metodo assicura una densità uniforme e un’elevata integrità strutturale di tutti i prodotti. Una volta formati, i blocchi rimangono sui rispettivi pallet di produzione durante la fase di essiccazione, semplificando il flusso di lavoro e riducendo le esigenze di movimentazione.

La base operativa della macchina è costituita da un sofisticato sistema di automazione PLC dotato di interfaccia touch screen da 10 pollici, sviluppato dagli ingegneri CONSTMACH. Questo pannello di controllo integra diversi sensori che monitorano e regolano ogni fase del processo produttivo, dalla miscelazione alla pressatura e ai cicli di vibrazione. Il sistema memorizza automaticamente i dati di produzione giornalieri, consentendo agli operatori di monitorare gli andamenti di output e ottimizzare l’efficienza nel tempo. Particolarmente pratica è la funzione di selezione programma, che permette di regolare i parametri di tempo per differenti tipi di blocchi e specifiche di pavimentazioni autobloccanti, assicurando a ciascun prodotto il trattamento esatto di cui ha bisogno.

La tecnologia di vibrazione svolge un ruolo cruciale nel raggiungimento di una compattazione ottimale del calcestruzzo. La BS-30 utilizza un sistema di vibrazione a due livelli che genera una forza combinata di 30.000 unità. La sezione superiore impiega due motori da 3 kW, mentre la sezione inferiore funziona con quattro motori da 4 kW, che operano tramite una classica configurazione a cinghia e puleggia. Questo sistema oscillante interno a comando idraulico può lavorare con altezze prodotto da un minimo di 6 cm a un massimo di 30 cm, offrendo flessibilità per varie dimensioni e design di blocchi.

La tramoggia della macchina, con una capacità di 1,5 metri cubi, alimenta la linea di produzione in modo costante, mentre il serbatoio dell’olio idraulico da 500 litri garantisce un funzionamento regolare durante cicli produttivi prolungati. La potenza installata totale è di 180 kW, distribuiti su tutti i sistemi. In condizioni standard di lavoro con turni di 8 ore, la BS-30 può produrre tra 12.000 e 15.000 pezzi di blocchi 20×40×20 oppure circa 30.000 pezzi di pavimentazioni autobloccanti, corrispondenti a una produttività di 120–130 pallet all’ora. I prodotti possono essere impilati da 5 a 7 file in altezza, massimizzando l’efficienza di stoccaggio nelle aree di essiccazione.

Numerose caratteristiche pratiche migliorano in modo significativo le operazioni quotidiane. Le modalità di selezione automatica e manuale offrono agli operatori il controllo sul metodo di produzione, mentre la funzione arresto-attesa-ripresa consente di interrompere e riprendere il ciclo senza perdere la posizione. Una spazzola integrata mantiene puliti gli stampi tra un ciclo e l’altro e il sistema idraulico posteriore per il prodotto asciutto facilita la rimozione regolare dei manufatti. L’integrazione opzionale con carrello elevatore ottimizza ulteriormente i processi di movimentazione dei materiali.

CONSTMACH equipaggia questa macchina con componenti conformi agli standard europei e alle specifiche DIN. Il sistema include motori elettrici di classe EFF3 per una maggiore efficienza energetica e rispetta le direttive sulla bassa tensione per la sicurezza sul luogo di lavoro. Una garanzia completa di due anni copre sia la macchina che le parti di ricambio, supportata da assistenza tecnica 24 ore su 24. Le funzionalità di diagnostica remota riducono al minimo i tempi di fermo, e la formazione degli operatori si conclude con il rilascio di una certificazione formale. Il pacchetto include un set iniziale di ricambi e l’azienda fornisce la dichiarazione di conformità CE per tutti i mercati che richiedono conformità europea.