La BS-36 rappresenta una soluzione sofisticata per la produzione automatizzata di blocchi in calcestruzzo, progettata per soddisfare le esigenze degli impianti di produzione moderni. Questa macchina azionata idraulicamente garantisce prestazioni costanti grazie a un sistema di pressione che opera tra 120 e 150 bar, assicurando una compattazione ottimale e un’elevata qualità del prodotto a ogni ciclo. La capacità produttiva si distingue nel settore: la macchina realizza 15 pezzi di blocchi da 20×40×20 cm oppure 36 pezzi di pavimentazioni autobloccanti per ogni ciclo di pressatura, rendendola una scelta efficiente sia per produzioni medio-piccole sia per grandi impianti.
Il principio di funzionamento della BS-36 è basato su precisione e affidabilità. Il calcestruzzo viene alimentato in una tramoggia con capacità di 1,8 m³, prima di essere distribuito con precisione negli stampi. Il meccanismo di pressatura applica quindi una forza idraulica controllata, compattando il calcestruzzo su pallet di legno di dimensioni 1400×1150×40 mm. Questo sistema basato su pallet consente una movimentazione fluida del materiale durante l’intero processo produttivo. Una volta pressati, i blocchi rimangono su questi pallet anche durante la fase di essiccazione, eliminando trasferimenti non necessari e riducendo il rischio di danneggiare i prodotti appena formati.
Ciò che distingue questa macchina è il suo avanzato sistema di vibrazione, che utilizza unità vibranti sia superiori sia inferiori. La sezione superiore integra due motori da 3 kW, mentre la sezione inferiore impiega sei motori da 4 kW, generando una forza di vibrazione combinata pari a 30.000 unità. Questo meccanismo di vibrazione classico a cinghia e puleggia assicura una compattazione completa del calcestruzzo, eliminando le sacche d’aria e creando blocchi densi e durevoli. Il sistema oscillante interno a comando idraulico aggiunge un ulteriore livello di precisione, consentendo alla macchina di lavorare prodotti con altezze comprese tra 6 cm e 30 cm senza compromettere stabilità o qualità.
L’architettura di controllo merita una particolare attenzione. Gli ingegneri CONSTMACH hanno sviluppato un sistema di automazione PLC con interfaccia touch screen Schneider da 10 pollici che semplifica notevolmente l’utilizzo. Gli operatori possono passare facilmente dalla modalità automatica a quella manuale, selezionare i programmi per differenti tipi di blocchi e monitorare i dati di produzione in tempo reale. Il sistema memorizza automaticamente i registri di produzione giornalieri, fornendo informazioni preziose per la pianificazione della capacità e il controllo qualità. Se la produzione deve essere interrotta, la macchina ricorda la posizione esatta del ciclo e riprende senza problemi al riavvio, evitando sprechi di materiale e mantenendo l’efficienza del flusso di lavoro.
I parametri prestazionali rivelano le reali capacità della macchina. Durante un turno di otto ore, la BS-36 può produrre tra 15.000 e 18.000 blocchi standard oppure fino a 36.000 pezzi di pavimentazioni autobloccanti. La macchina lavora da 120 a 150 pallet all’ora in condizioni operative normali, sebbene l’output effettivo dipenda da fattori come la composizione della miscela di calcestruzzo, i requisiti di stagionatura e la competenza degli operatori. I prodotti possono essere impilati da cinque a sette strati sui pallet, ottimizzando lo spazio di stoccaggio e facilitando una movimentazione efficiente tramite carrelli elevatori.
L’efficienza energetica e la qualità dei componenti sono alla base della filosofia progettuale di questa macchina. Il sistema utilizza motori elettrici di classe EFF3 che riducono il consumo energetico mantenendo al tempo stesso alte prestazioni, contribuendo a contenere i costi operativi. La potenza elettrica totale raggiunge i 250 kW, distribuiti in modo intelligente su tutti i componenti della macchina. Il sistema idraulico contiene 600 litri di olio, dimensionati per mantenere una pressione costante durante lunghi cicli produttivi. Un sistema posteriore per prodotto asciutto a comando idraulico contribuisce a mantenere pulita l’area di produzione, mentre le spazzole di pulizia integrate mantengono automaticamente le superfici degli stampi.
CONSTMACH supporta la BS-36 con un servizio completo e garanzie di qualità. La macchina viene fornita con ricambi gratuiti, riducendo i costi iniziali di avviamento e garantendo una continuità operativa durante la fase critica di messa in produzione. Una garanzia di due anni copre sia la macchina sia i ricambi, a conferma della fiducia del costruttore nella qualità costruttiva. Tecnici specializzati forniscono supporto per l’installazione e la formazione degli operatori, con rilascio di certificazione al termine del training. In caso di problemi tecnici, le funzionalità di diagnostica remota consentono agli ingegneri di identificare e spesso risolvere i guasti senza visite in loco, riducendo al minimo i tempi di fermo. Il servizio di assistenza 24/7 garantisce supporto costante, sia nella fase iniziale che negli anni successivi. La conformità agli standard CE e alle direttive sulla bassa tensione assicura il rispetto dei requisiti di sicurezza europei, mentre l’uso di materiali conformi alle norme DIN e TSEK garantisce durata e uniformità delle prestazioni in diverse condizioni operative.