STATIONARY 100 beton santrali, CONSTMACH'ın özel şantiye alanlarında sürekli yüksek hacimli üretim gerektiren zorlu ve uzun vadeli hazır beton projelerine sunduğu çözümü temsil ediyor. Bu tam otomatik sabit sistem, profesyonellerin endüstriyel sınıf ekipmanlardan beklediği güvenilirlik ve hassasiyeti korurken saatte 100 m³ üretim kapasitesi sunuyor. CE standartlarına uygun olarak üretilen ve kapsamlı yedek parça bulunabilirliği ve teknik servis desteğiyle desteklenen STATIONARY 100, önemli beton tedarik operasyonlarını yürüten yükleniciler arasında ün kazanmıştır.
Bu tesisi diğerlerinden ayıran özellik, mikser konfigürasyonundaki olağanüstü çok yönlülüğüdür. Projenizin gerektirdiği özel beton özelliklerine bağlı olarak, STATIONARY 100 pan mikserler, tek şaftlı mikserler, çift şaftlı mikserler veya planet tipi mikserlerle uyumludur. Bu esneklik, tek bir karıştırma teknolojisine bağlı kalmayacağınız anlamına gelir. İster standart yapısal beton, ister özel karışımlar veya belirli karıştırma özellikleri gerektiren malzemeler üretiyor olun, tesis sizi ekipman sınırlamaları etrafında çalışmaya zorlamak yerine üretim gereksinimlerinize uyum sağlar.
Çimento depolama, CONSTMACH'ın STATIONARY 100'e pratik esneklik kazandırdığı bir diğer alanı temsil eder. Sistem, 75 ila 500 ton kapasiteli silolarla entegre olarak, depolama hacmini projenizin tüketim oranına ve teslimat lojistiğine göre ayarlamanıza olanak tanır. Toplu teslimatlar yerine torbalı çimento alan operasyonlar için tesis, malzeme transferini kolaylaştıran entegre büyük torba açma ve silo yükleme sistemleri içerir. Bu, torbalı depolamadan toplu depolamaya geçişte sıklıkla karşılaşılan darboğazı ortadan kaldırarak üretim hattınızın verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.
İklim adaptasyonu, CONSTMACH'ın mühendislik deneyiminin kendini gösterdiği noktadır. Aşırı sıcaklıklar karıştırma suyu ve agrega koşullarını etkilediğinde beton kalitesi önemli ölçüde düşer. STATIONARY 100, bölgeye özgü konfigürasyonlarıyla bu gerçekliği doğrudan ele alır. Rusya, Kazakistan, Ukrayna ve Kuzey Avrupa gibi soğuk iklimlerde faaliyet gösteren tesisler, üretim sırasında optimum beton sıcaklığını koruyan sıcak buhar jeneratörleri ve yalıtımlı panellerle donatılmıştır. Öte yandan, Orta Doğu, Körfez İşbirliği Konseyi (GCC) ve Afrika bölgelerindeki tesislerde, erken prizi önleyen ve aşırı sıcakta işlenebilirliği koruyan su soğutucuları bulunur. Bunlar, sonradan eklenen ürünler değil, tesise sıfırdan entegre edilmiş sistemlerdir.
Saha kısıtlamaları, ekipman yerleşimini genellikle ideal mühendisliğin tercih ettiğinden daha fazla belirler. CONSTMACH, STATIONARY 100 için çeşitli konfigürasyon seçenekleriyle bu sorunu çözer. Standart kurulumlarda agrega transferi için bantlı konveyörler kullanılır, ancak kapladığı alan daraldığında, atlamalı kaldırma sistemleri daha az yatay alanda aynı sonucu elde eden dikey bir çözüm sunar. Agrega ön besleme sistemleri, yükleme rampalarına olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırarak başka bir alternatif sunar. Bu, yükleyici operatörlerinin hazneleri zemin seviyesinden şarj edebilmeleri, saha hazırlık maliyetlerini azaltmaları ve işletme güvenliğini artırmaları anlamına gelir. Yaklaşık 700 m²'lik işletme alanıyla tesis, çıkış kapasitesi göz önüne alındığında şaşırtıcı derecede kompakt kalmaktadır.
Her biri 25 m³ kapasiteli dört agrega haznesi, hassas dozajlama doğruluğu sağlayan 3 m³'lük bir tartım haznesine besleme yapar. Malzeme, 1.000 x 28.000 mm'lik ana konveyör sistemine aktarılmadan önce 1.000 x 13.000 mm'lik bir tartım konveyöründen geçer. 3 m³'lük yedek hazne, agrega akışını dengeleyerek hazne dolumu sırasında üretim kesintilerini önler. 2 m³'lük ıslak beton kapasiteli mikser, 1.200 kg çimento tartım, 600 litre su tartım ve 30 litre katkı maddesi tartım sistemleriyle birlikte çalışır. Bu koordineli tartım altyapısı, binlerce üretim döngüsü boyunca karışım tutarlılığını korur.
Otomasyon teknolojisi, STATIONARY 100'ün operasyonel omurgasını oluşturur. SIEMENS ve SCHNEIDER elektronik bileşenleri, operatörlerin göz korkutucu olmaktan ziyade sezgisel bulduğu bir arayüze sahip gelişmiş bir yazılım aracılığıyla tüm üretim sürecini yöneten PLC tabanlı bir kontrol sistemini çalıştırır. Tam otomatik çalışma, insan hatasını azaltırken 100 m³/saat kapasitenin gerektirdiği üretim hızını korur. 175 kW toplam motor gücü, bağımsız çalışma için 250 kVA'lık bir elektrik jeneratörü gerektirir; ancak elektrik altyapısının izin verdiği yerlerde şebeke bağlantısı bir seçenek olarak kalır. Çimento silosu olmadan 48 tonluk tesisin ağırlık dağılımı, aşırı temel gereksinimi olmadan istikrarlı bir çalışma sağlar; ancak bu çaptaki herhangi bir sabit kurulum için uygun saha hazırlığı şarttır.
