CONSTMACH DRYMIX 120, verimlilik ile sadeliğin buluştuğu, betona özel bir üretim yaklaşımını temsil eder. Bu tam otomatik, sabit tip kuru beton santrali, klasik bir mikser olmadan çalışır ve bu durum, şantiyedeki beton üretim süreçlerini temelden değiştirir. Sistem, tüm beton bileşenlerini yüksek hassasiyetle tartar ve doğrudan transmikserlere aktarır, böylece santral içinde karıştırma aşamasına ihtiyaç kalmaz. Bu yapı özellikle üretim tesisinin, betonun kullanılacağı alanlardan uzak konumlandığı projelerde avantaj sağlar; çünkü karışım işlemi taşıma esnasında gerçekleşir, bu sayede beton kalitesi korunurken operasyonel esneklik en üst düzeye çıkar.
Tesisin agrega depolama kapasitesi, her biri 20 m³ olan dört adet gözden oluşur ve farklı malzeme gradasyonları için yeterli alan sunar. Malzemeler, 3 m³ hacimli agrega tartım bunkerine sahip gelişmiş bir tartım sistemi üzerinden geçtikten sonra 800 x 18.000 mm ebatlarındaki bantlı konveyör ile taşınır. Çimento tartım bunkeri, her bir çevrimde 1.200 kg’a kadar malzeme alabilirken, su ve katkı bunkerleri sırasıyla 600 litre ve 30 litre kapasiteye sahiptir. Bu hassas dozajlama sistemi, üretim miktarından ve çevresel koşullardan bağımsız olarak her partide aynı kalite ve kıvamın korunmasını sağlar.
CONSTMACH, iklim koşullarının beton kalitesini doğrudan etkilediğinin farkındadır ve bu nedenle DRYMIX 120, zorlu iklimlere uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Rusya, Kazakistan, Ukrayna ve Kuzey Avrupa gibi soğuk bölgelerde, malzeme sıcaklıklarını ideal seviyede tutmak için sıcak buhar jeneratörleri ve izole paneller kullanılmaktadır. Buna karşılık, Orta Doğu, Körfez ülkeleri (GCC) veya Afrika gibi sıcak iklimlerde kurulan tesislerde, beton üretiminde kullanılan suyu soğutmak için entegre chiller sistemleri devreye girer. Bu iklimlendirme çözümleri opsiyonel birer aksesuar değil, beton kalitesini koruyan ve yıl boyunca güvenilir üretim sağlayan temel bileşenlerdir.
Çimento silo konfigürasyonu, proje ihtiyaçlarına ve saha koşullarına bağlı olarak 50 tondan 500 tona kadar kapasite seçenekleriyle dikkat çekici bir esneklik sunar. Çimentonun dökme yerine torba ile teslim edildiği uygulamalarda, CONSTMACH, DRYMIX 120 yapısına sorunsuz şekilde entegre olan big bag boşaltma sistemleri ve silo dolum ekipmanları sağlar. Bu esneklik, yüklenicilerin çimento tedarik zincirini yerel imkânlara ve lojistik koşullara göre şekillendirmesine olanak tanırken, üretim verimliliğinden ödün verilmesini engeller.
Saha hazırlığı gereklilikleri, DRYMIX 120’nin tasarım aşamasında dikkate alınmıştır. Tesisin çalışma alanı ihtiyacı yaklaşık 700 m²’dir, ancak CONSTMACH daha kısıtlı sahalar için alternatif çözümler de sunar. Klasik yükleme rampaları, agrega ön besleme sistemleri ile değiştirilebilir ve bu sayede altyapı gereksinimleri önemli ölçüde azaltılabilir. Saha ölçülerinin klasik bantlı konveyör montajına izin vermediği durumlarda ise agrega transferi için skip hoist sistemleri etkili bir alternatif oluşturur. Bu esnek yerleşim seçenekleri sayesinde tesis, geniş bir coğrafi ve fiziksel koşul yelpazesinde, yoğun betonarme imalat gerektirmeden kurulabilir.
Otomasyon sistemi, DRYMIX 120’nin teknolojik kalbini oluşturur ve üst seviye SIEMENS ve SCHNEIDER elektronik bileşenleri, gelişmiş PLC teknolojisi ile kontrol edilir. Yazılım arayüzü, gelişmiş fonksiyonları kullanıcı dostu bir kullanım ile birleştirir; operatörlerin tüm üretim sürecini etkin bir şekilde izlemesine ve yönetmesine imkân tanır. Bu otomasyon seviyesi, insan kaynaklı hataları azaltır, malzeme kullanımını optimize eder ve farklı vardiyalarda ve operatörlerde dahi üretim kalitesinin aynı standartta kalmasını sağlar.
Saatte 120 m³ üretim kapasitesi ve toplam 85 kW motor gücü ihtiyacı ile DRYMIX 120, makul enerji tüketimiyle yüksek hacimli üretim sunar. Tesisin ağırlığı, çimento silosu hariç yaklaşık 33.000 kg’dır ve işletme için 120 kVA gücünde bir elektrik jeneratörü gereklidir. 5,5 kW motorla çalışan 300 litrelik hava kompresörü, tesis genelindeki pnömatik sistemleri besler. Bu teknik özellikler, DRYMIX 120’yi, özellikle taşıma mesafelerinin uzun olduğu ve yerinde karıştırmanın daha pratik olduğu projelerde, ıslak tip beton santrallerinin karmaşıklığına ihtiyaç duymadan yüksek kapasiteli beton üretimi için son derece verimli bir çözüm haline getirir.
