Alimenteur Wobbler / Alimentation Pour Concasseur

La manutention des matériaux dans les opérations de concassage et de criblage se heurte souvent à un défi critique : maintenir un flux régulier tout en gérant des matériaux problématiques. L’argile humide, les granulats collants et les mélanges de tailles peuvent immobiliser les systèmes d’alimentation conventionnels, entraînant des arrêts coûteux et des problèmes de maintenance. C’est là que les alimenteurs wobbler démontrent leur utilité, en offrant une solution robuste qui maintient l’écoulement du matériau quelles que soient les conditions.

Les alimenteurs wobbler CONSTMACH se distinguent par une conception soigneusement étudiée. Au cœur du système se trouve une série de barres elliptiques rotatives générant un mouvement oscillant caractéristique. Ce mouvement a plusieurs fonctions simultanées. À mesure que le matériau progresse sur ces barres, les fines tombent naturellement à travers les intervalles tandis que les éléments plus gros poursuivent leur chemin. Cette capacité de pré-criblage intégrée garantit une alimentation plus uniforme du concasseur et élimine les fines avant même le stade de concassage primaire.

Les spécifications techniques des alimenteurs wobbler CONSTMACH reflètent des années d’expérience terrain. Les blindages de corps utilisent de l’acier HARDOX 450 d’une épaisseur de 10 mm, offrant une résistance à l’usure exceptionnelle en environnement abrasif. Les capacités de traitement se situent entre 150 et 200 tonnes par heure, adaptées à la plupart des applications de concassage primaire. L’unité mesure 4 000 mm × 1 000 mm et pèse 18,5 tonnes, assurant la masse et la stabilité nécessaires à des performances constantes sous fortes charges.

La puissance est fournie par quatorze moteurs GAMAK de 3 kW tournant à 1 500 tr/min. Cette configuration multi-moteurs répartit uniformément l’effort sur le tablier d’alimentation, réduit les contraintes sur chaque composant et prolonge la durée de vie. La boîte de vitesses lourde absorbe sans difficulté les couples requis pour des matériaux denses et compactés. Des passerelles de circulation sont fournies de série, rendant les inspections quotidiennes et la maintenance plus sûres et plus efficaces. Des pieds en acier assurent une assise solide, et l’ensemble est dimensionné pour résister aux vibrations et aux chocs typiques des carrières.

La valeur de cet alimenteur réside surtout dans ses performances avec des matériaux difficiles. Des flux collants et chargés d’humidité, qui colmateraient un scalpeur à barreaux ou un alimentateur à tablier classique, passent avec un minimum d’intervention. Les barres rotatives n’offrent pas de surface propice à l’accumulation et le mouvement permanent empêche le pontage. La teneur en argile qui exigerait normalement un débourrage manuel est gérée automatiquement. Cette capacité à elle seule peut justifier l’investissement pour les sites confrontés à des morts-terrains argileux ou à des recyclés humides.

Les réglages ajustables permettent d’affiner les performances selon la nature du matériau. L’écartement entre barres se modifie pour ajuster le point de coupure entre ce qui passe et ce qui avance. Cette flexibilité autorise le traitement de matériaux variés au fil des saisons ou des fronts de taille. L’ajustement du débit d’alimentation garantit que les équipements en aval fonctionnent à capacité optimale sans à-coups.

Les besoins de maintenance restent remarquablement faibles par rapport à des systèmes d’alimentation plus complexes. La simplicité mécanique signifie moins de pièces d’usure et des opérations de service directes. En cas d’usure, les blindages HARDOX se remplacent sans outillage spécialisé ni arrêts prolongés. La construction robuste supporte les cadences 24/7 dans des environnements exigeants, des sites miniers arctiques aux installations de granulats en zone tropicale.

En concassage primaire, la régularité du flux influe directement sur l’efficacité globale. Les pics surchargent le concasseur, tandis que les creux gaspillent la capacité. Les alimenteurs wobbler CONSTMACH délivrent ce flux régulé qui maintient les concasseurs dans leur plage optimale. La fonction de pré-criblage réduit le volume entrant dans le concasseur, prolongeant la durée de vie des blindages et diminuant la consommation d’énergie. Pour les exploitations où chaque point d’efficacité compte, ces avantages s’additionnent rapidement.

La rentabilité dépasse le prix d’achat initial. Des coûts d’exploitation plus bas, une maintenance moins fréquente et une meilleure utilisation de l’installation créent une valeur durable. En éliminant les arrêts dus aux problèmes d’écoulement, le retour sur investissement devient évident. Il s’agit d’un équipement qui se rentabilise par ses performances fiables plutôt que d’exiger une attention constante pour rester opérationnel.