Machines de Lavage de Sable et de Gravier

La demande de sable et de gravier propres et de haute qualité pour les projets de construction n’a jamais été aussi élevée. Que vous produisiez des granulats pour béton, des mélanges d’enrobés ou des matériaux destinés aux infrastructures, la propreté du sable influe directement sur la qualité du produit final. Les machines de lavage de sable éliminent l’argile, le limon, la poussière et autres impuretés des granulats afin de répondre aux spécifications strictes du secteur. Sans équipement de lavage adapté, l’excès de fines et les contaminants peuvent compromettre la résistance du béton, diminuer la valeur des matériaux et provoquer des retards de chantier.

Les installations modernes de lavage de sable vont bien au-delà des simples systèmes à jets d’eau. Les équipements actuels combinent action mécanique, contrôle des débits d’eau et technologies de déshydratation pour maximiser l’efficacité de nettoyage tout en minimisant la consommation d’eau et les pertes de matériau. Chez Constmach, nous fabriquons une gamme complète de solutions de lavage pour carrières, exploitations minières et unités de production de granulats. Nos machines traitent aussi bien les sables fins que les graviers grossiers, garantissant des résultats constants pour divers matériaux et capacités de production.

Laveur à roue (Wheel Bucket Sand Washer)

Le laveur à roue est la solution la plus courante pour le nettoyage du sable et des fines. Cette machine utilise une roue équipée de godets qui élève le matériau à travers une cuve de lavage tandis que des jets d’eau éliminent les particules indésirables. Au fur et à mesure de la rotation, le sable propre s’élève et déverse par surverse, tandis que l’eau chargée et les fines argileuses sont évacuées séparément. Cette conception est particulièrement efficace pour des matériaux à teneur en argile modérée et offre d’excellentes performances de déshydratation.

Les laveurs à roue Constmach se distinguent par une construction robuste avec paliers renforcés et composants anti-usure. La hauteur de la lame de surverse est réglable, permettant de contrôler l’humidité résiduelle du sable lavé, généralement de 12 à 15 % à la sortie. Selon le modèle, nos machines traitent entre 30 et 200 tonnes par heure, convenant aux petites unités comme aux grandes installations. La simplicité mécanique se traduit par une maintenance réduite et un fonctionnement fiable sur le long terme.

Laveur à palettes (Log Washer)

Pour des matériaux fortement contaminés contenant argiles collantes, matières organiques ou terre compactée, le laveur à palettes fournit l’action de frottement intensive nécessaire. Ce laveur de gravier se compose de deux (ou plus) arbres parallèles munis de palettes qui génèrent un brassage énergique à l’intérieur d’une auge. L’agitation mécanique agressive désagrège les boules d’argile et libère les fines piégées, tandis que l’eau entraîne les contaminants.

Les log washers Constmach excellent en pré-lavage avant le criblage ou d’autres étapes de lavage. Ils sont particulièrement adaptés aux graviers roulés, au béton recyclé et aux granulats issus de l’industrie minière, là où les laveurs classiques peinent face à de fortes contaminations. Le variateur de vitesse permet d’ajuster le temps de rétention et l’intensité du lavage selon l’état du matériau. Malgré une action énergique, nos laveurs à palettes fonctionnent avec une consommation d’eau contenue grâce à la recirculation continue de l’eau de procédé.

Crible de déshydratation et hydrocyclone

Après lavage, la maîtrise de l’humidité du sable devient cruciale. Les cribles de déshydratation utilisent une vibration haute fréquence et un plan incliné pour extraire rapidement l’eau superficielle du sable lavé. Les mailles fines retiennent le produit tandis que l’eau s’évacue, réduisant l’humidité à 10–14 % sans séchage thermique. On obtient ainsi un matériau empilable et fluide, immédiatement prêt à l’emploi ou au stockage.

Les hydrocyclones reposent sur un principe différent : ils utilisent la force centrifuge pour séparer les sables fins de l’eau de lavage. La pulpe sous pression entre tangentiellement dans une chambre conique, créant un vortex qui repousse les particules plus lourdes vers les parois tandis que l’eau et le limon plus légers ressortent par le trop-plein central. Constmach associe souvent hydrocyclones et cribles de déshydratation pour récupérer les ultra-fins qui seraient perdus dans les eaux de rejet. Cette combinaison maximise le rendement matière tout en clarifiant l’eau pour sa réutilisation dans le circuit de lavage. Ensemble, ces technologies peuvent réduire la consommation d’eau de 80 % par rapport à un lavage en circuit ouvert.

Installation mobile de criblage et de lavage de sable

Les opérations nécessitant de la flexibilité bénéficient grandement des installations mobiles de criblage et de lavage. Ces unités autonomes montent cribles, laveurs, pompes et réservoirs sur un châssis transportable. Le temps de mise en route se limite à quelques heures, permettant de se déplacer entre chantiers ou de suivre le front d’exploitation au fur et à mesure de l’avancement. L’empreinte compacte est idéale dans les zones restreintes ou les sites temporaires.

Les unités mobiles Constmach intègrent nos laveurs à roue avec des cribles multi-étages pour produire simultanément plusieurs classes de produits propres. La conception modulaire s’adapte à vos besoins spécifiques, des unités simples à un produit aux systèmes sophistiqués avec circuits séparés pour gros et fins. Les systèmes intégrés de recyclage d’eau réduisent l’impact environnemental et les coûts d’exploitation. Les zones éloignées sans réseau d’eau permanent deviennent exploitables dès lors que vous pouvez recirculer efficacement votre eau de procédé.

Installation fixe de criblage & lavage

Les producteurs à haute capacité ont besoin du rendement et du débit qu’offrent les installations fixes. Ces unités permanentes intègrent plusieurs machines de lavage de sable, cribles de classification et systèmes de manutention dans une ligne coordonnée. Le matériau circule des trémies d’alimentation vers les cribles, les étapes de lavage puis les équipements de déshydratation, avant d’être stocké par granulométrie.

Une installation fixe Constmach bien conçue traite 200–500 t/h tout en produisant trois à cinq classes de produits distincts. Le lavage en plusieurs étapes élimine progressivement les contaminations : pré-nettoyage au log washer, finition au laveur de sable, puis déshydratation finale au crible. Les automatismes surveillent les débits d’eau, les charges de criblage et la qualité produit, ajustant en temps réel pour maintenir des performances optimales. Le circuit d’eau fermé avec bassins de décantation et clarificateurs assure la conformité environnementale tout en minimisant l’apport en eau neuve.

Pourquoi choisir Constmach pour vos besoins en lavage de sable

Le choix du fournisseur de machines de lavage conditionne votre réussite pendant des années. Constmach apporte plus de deux décennies d’expérience dans les équipements de centrales à béton et de traitement de granulats. Nous ne vendons pas seulement des machines—nous concevons des solutions complètes adaptées à vos matériaux, objectifs de production et contraintes de site. Chaque installation de lavage est testée rigoureusement avant expédition pour garantir des performances conformes dès le premier jour.

Notre présence internationale signifie un support local où que vous opériez. Assistance technique, disponibilité des pièces et formation des opérateurs accompagnent chaque système Constmach. Nous connaissons les réalités du terrain car nous travaillons au quotidien avec des producteurs confrontés aux mêmes enjeux. La robustesse de nos équipements—charpentes renforcées et composants premium—se traduit par des coûts de maintenance réduits et une longévité exceptionnelle. En investissant dans un laveur de gravier ou une installation de lavage Constmach, vous choisissez une technologie éprouvée soutenue par un véritable partenariat. Contactez-nous pour définir vos besoins de lavage et découvrir comment le bon équipement peut transformer la qualité de vos granulats et votre rentabilité.