La centrale à béton STATIONARY 100 représente la réponse de CONSTMACH aux projets exigeants et de longue durée de béton prêt à l’emploi nécessitant un débit élevé et constant sur des sites dédiés. Ce système fixe entièrement automatique fournit une capacité de production de 100 m³/heure tout en maintenant la fiabilité et la précision attendues d’un équipement de niveau industriel. Conçue selon les normes CE et soutenue par une disponibilité complète des pièces de rechange et un service technique dédié, la STATIONARY 100 s’est imposée auprès des entrepreneurs gérant des opérations d’approvisionnement en béton d’envergure.
Ce qui distingue cette centrale, c’est sa remarquable polyvalence en matière de configuration de malaxeur. Selon les caractéristiques de béton requises par votre projet, la STATIONARY 100 accepte des malaxeurs à cuve, à axe unique, à double arbre ou de type planétaire. Cette flexibilité signifie que vous n’êtes pas enfermé dans une seule technologie de malaxage. Que vous produisiez un béton structurel standard, des formulations spécialisées ou des mélanges nécessitant des conditions de brassage particulières, la centrale s’adapte à vos exigences de production au lieu de vous contraindre à contourner les limites de l’équipement.
Le stockage du ciment est un autre domaine où CONSTMACH a intégré une flexibilité pratique à la STATIONARY 100. Le système s’interface avec des silos de 75 à 500 tonnes, vous permettant d’ajuster le volume de stockage au rythme de consommation du projet et à la logistique de livraison. Pour les opérations recevant du ciment en sacs plutôt qu’en vrac, la centrale intègre des systèmes d’ouverture de big-bags et de chargement des silos qui rationalisent le transfert du matériau. Cela élimine le goulot d’étranglement souvent observé lors du passage du sac au stockage en vrac et maintient votre ligne de production fluide.
L’adaptation au climat met en évidence l’expérience d’ingénierie de CONSTMACH. La qualité du béton se dégrade fortement lorsque des températures extrêmes affectent l’eau de gâchage et l’état des granulats. La STATIONARY 100 répond directement à cette réalité grâce à des configurations spécifiques aux régions. Les centrales opérant dans des climats froids comme la Russie, le Kazakhstan, l’Ukraine et l’Europe du Nord sont équipées de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolés pour maintenir des températures de béton optimales pendant la production. À l’inverse, les installations au Moyen-Orient, dans les pays du CCG et en Afrique disposent de groupes de refroidissement d’eau (chillers) qui empêchent la prise prématurée et préservent l’ouvrabilité par fortes chaleurs. Il ne s’agit pas d’ajouts a posteriori, mais de systèmes intégrés dès la conception de la centrale.
Les contraintes de site dictent souvent davantage l’implantation que l’ingénierie idéale. CONSTMACH y répond par de multiples options de configuration pour la STATIONARY 100. Les installations standard utilisent des convoyeurs à bande pour le transfert des granulats, mais lorsque l’emprise au sol se resserre, des systèmes à skip offrent une solution verticale obtenant le même résultat sur un espace horizontal réduit. Les systèmes de pré-alimentation des granulats constituent une autre alternative, supprimant totalement le besoin de rampes de chargement. Les conducteurs de chargeurs peuvent ainsi alimenter les trémies au niveau du sol, réduisant les coûts de préparation de site et améliorant la sécurité d’exploitation. Avec une emprise opérationnelle d’environ 700 m², la centrale reste étonnamment compacte au regard de sa capacité.
Les quatre trémies à granulats de 25 m³ chacune alimentent une trémie peseuse de 3 m³ assurant une grande précision de dosage. Le matériau transite par un convoyeur de pesage 1 000 × 13 000 mm avant d’être transféré par le convoyeur principal 1 000 × 28 000 mm. Une trémie tampon de 3 m³ régule le flux des granulats, évitant les interruptions de production lors du rechargement des trémies. Le malaxeur, d’une capacité de 2 m³ de béton frais, fonctionne de concert avec des systèmes de pesage de 1 200 kg de ciment, 600 litres d’eau et 30 litres d’adjuvant. Cet ensemble de pesage coordonné garantit la constance des gâchées sur des milliers de cycles de production.
La technologie d’automatisation constitue l’ossature opérationnelle de la STATIONARY 100. Des composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER pilotent un système de contrôle à base d’API gérant toute la séquence de production via un logiciel sophistiqué doté d’une interface réellement intuitive pour les opérateurs. Le fonctionnement entièrement automatique réduit les erreurs humaines tout en maintenant le rythme de production exigé par une capacité de 100 m³/heure. La puissance totale installée de 175 kW requiert un groupe électrogène de 250 kVA pour une exploitation autonome, tout en laissant la possibilité d’un raccordement au réseau lorsque l’infrastructure électrique le permet. Avec un poids de 48 tonnes hors silo à ciment, la répartition des masses assure une stabilité d’exploitation sans exigences disproportionnées en fondations, bien qu’une préparation de site adéquate reste essentielle pour toute installation fixe de ce calibre.
