Drymix 120 | Centrale à Béton de Type Sec

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Spécifications Techniques

VALEURS PRINCIPALES DE LA CENTRALE

Capacité de production 120 m³/h
Poids 33 000 kg sans silo à ciment
Puissance totale installée 85 kW
Besoin en groupe électrogène 120 kVA
Surface nécessaire à l’exploitation 700 m²


CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Volume des trémies à granulats 4 × 20 m³
Trémie de pesage des granulats 3 m³
Convoyeur de pesage des granulats 800 × 13 000 mm
Convoyeur de transfert des granulats 800 × 18 000 mm
Trémie de pesage du ciment 1 200 kg
Trémie de pesage de l’eau 600 L
Trémie de pesage des additifs 30 L
Compresseur d’air 300 L, 5,5 kW
Silo à ciment Optionnel, capacité de 50 à 500 tonnes.
Type de contrôle ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE

Description

Le CONSTMACH DRYMIX 120 représente une approche spécialisée de la production de béton où l’efficacité rencontre la simplicité. Cette centrale à béton fixe de type sec, entièrement automatique, fonctionne sans malaxeur conventionnel, ce qui change fondamentalement la gestion de la production sur site. Le système pèse tous les composants du béton avec précision et les transfère directement dans des camions-malaxeurs, supprimant l’étape de malaxage au niveau de la centrale. Cette configuration s’avère particulièrement utile lorsque les sites de production sont éloignés des zones d’application, car le malaxage s’effectue durant le transport, maintenant la qualité du béton tout en maximisant la flexibilité opérationnelle.

La capacité de stockage des granulats se compose de quatre compartiments de 20 m³ chacun, offrant un volume suffisant pour différentes granulométries. Les matériaux passent par un système de pesage performant avec une trémie de pesage des granulats de 3 m³, puis sont transportés via un convoyeur à bande de 800 × 18 000 mm. La trémie de pesage du ciment gère jusqu’à 1 200 kg par gâchée, tandis que les trémies d’eau et d’adjuvants assurent respectivement 600 L et 30 L. Ce système de mesure précis garantit la constance de chaque gâchée, quel que soit le volume de production ou les conditions environnementales.

CONSTMACH sait que le climat influence fortement la qualité du béton ; c’est pourquoi le DRYMIX 120 est équipé de dispositifs d’adaptation pour les environnements extrêmes. Dans les régions froides comme la Russie, le Kazakhstan, l’Ukraine et l’Europe du Nord, la centrale intègre des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolés pour maintenir des températures optimales des matériaux. À l’inverse, pour les installations au Moyen-Orient, dans les pays du CCG ou en Afrique où la chaleur pose des défis, des groupes de refroidissement (chillers) abaissent la température de l’eau de gâchage. Ces dispositifs de contrôle thermique ne sont pas de simples options, mais des éléments essentiels qui protègent la qualité du béton et assurent une exploitation fiable toute l’année.

La configuration des silos à ciment offre une grande flexibilité, avec des capacités de 50 à 500 tonnes selon les exigences du projet et les conditions du site. Pour les opérations recevant le ciment en sacs plutôt qu’en vrac, CONSTMACH propose des systèmes d’ouverture de big bags et des mécanismes d’alimentation des silos qui s’intègrent parfaitement à la structure du DRYMIX 120. Cette polyvalence permet aux entrepreneurs d’adapter leur chaîne d’approvisionnement en fonction des disponibilités locales et des contraintes logistiques, sans compromettre l’efficacité de production.

Les exigences de préparation du site ont été soigneusement prises en compte dans la conception du DRYMIX 120. La centrale requiert environ 700 m² d’emprise, mais CONSTMACH propose des configurations alternatives pour les sites contraints. Les rampes de chargement traditionnelles peuvent être remplacées par des systèmes de pré-alimentation des granulats, réduisant significativement les besoins d’infrastructure. Lorsque la géométrie du terrain limite l’installation de convoyeurs à bande classiques, des systèmes à benne skip constituent une alternative efficace pour le transfert des granulats. Ces aménagements adaptables permettent l’installation dans des conditions géographiques et spatiales variées sans travaux de génie civil lourds.

Le système d’automatisation constitue le cœur technologique du DRYMIX 120 ; il intègre des composants électroniques de premier plan SIEMENS et SCHNEIDER, pilotés par une API (PLC) avancée. L’interface logicielle allie fonctionnalités sophistiquées et simplicité d’utilisation, permettant aux opérateurs de surveiller et de contrôler l’ensemble du processus de production avec efficacité. Ce niveau d’automatisation réduit les erreurs humaines, optimise l’utilisation des matériaux et maintient une qualité de production constante entre les équipes et les postes.

Avec une capacité de production de 120 m³/h et une puissance totale installée de 85 kW, le DRYMIX 120 offre un débit important tout en conservant une consommation énergétique maîtrisée. La centrale pèse environ 33 000 kg sans silo à ciment et nécessite un groupe électrogène de 120 kVA. Le compresseur d’air de 300 L, entraîné par un moteur de 5,5 kW, alimente les systèmes pneumatiques de l’installation. Ces spécifications positionnent le DRYMIX 120 comme une solution efficace pour les projets exigeant une production de béton à grand volume sans la complexité des systèmes à malaxage humide, en particulier lorsque les distances de transport rendent le malaxage sur site peu pratique.

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