Le JCV-3 de CONSTMACH offre une solution sophistiquée pour les opérations exigeant une polyvalence maximale en applications de concassage. Cette installation mobile à triple châssis combine une technologie de concassage à mâchoires éprouvée avec des capacités de concassage à cône et à axe vertical, fournissant un système complet capable de traiter les matériaux les plus difficiles tout en produisant des granulats de qualité premium.
Le concasseur mobile est spécialement conçu pour le traitement de formations rocheuses extrêmement dures, notamment le granit et le basalte. Ce qui distingue cette installation, c’est sa capacité à générer de forts volumes de fines à excellente cubicité, idéale pour les projets nécessitant des formes d’agrégats spécifiques pour la production d’enrobés ou la fabrication de béton.
Reposant sur trois châssis indépendants sur roues, le JCV-3 intègre le robuste concasseur à mâchoires mobile JC-3 et l’installation avancée de fabrication de sable V-90. Cette configuration crée un circuit de concassage complet capable de traiter 250 à 300 tonnes par heure, selon la dureté du matériau. Le système accepte des tailles d’alimentation jusqu’à 1 100 × 850 mm et produit simultanément cinq fractions de produits distinctes.
Le premier châssis abrite un concasseur à mâchoires primaire CJC-110 avec alimentateur vibrant et trémie d’alimentation. Un convoyeur de by-pass extrait la terre et les fines indésirables avant l’entrée dans le concasseur primaire. Le châssis comprend des vérins stabilisateurs hydrauliques pour une mise en place rapide et intègre un système de suppression des poussières. Les opérateurs pilotent cette étape via un système d’automatisation basé sur API, avec commande à distance.
Sur le deuxième châssis, un concasseur à cône Metso HP300 (ou équivalent) assure la réduction secondaire. Le matériau passe de la mâchoire vers la trémie d’alimentation du cône, puis à travers un crible vibrant à deux étages. Un convoyeur de retour renvoie les surclassés vers le concasseur à cône pour un traitement supplémentaire. Des convoyeurs de stock repliables facilitent la manutention, tandis qu’un convoyeur dédié transfère le matériau calibré vers le troisième châssis. Cette unité intermédiaire peut fonctionner avec un groupe électrogène diesel optionnel, offrant une autonomie énergétique sur sites éloignés.
Le troisième châssis intègre un concasseur à axe vertical VSI-900-CR à rotor fermé. Ce VSI transforme le matériau déjà concassé en sable et granulats premium à la forme supérieure. Un crible vibrant à trois étages sépare les produits finaux, avec un système de retour pour les matériaux nécessitant un façonnage supplémentaire. Plusieurs convoyeurs de stock organisent les produits finis pour le chargement et le transport.
Chaque châssis fonctionne de manière indépendante tout en s’intégrant parfaitement via l’architecture de contrôle CONSTMACH. L’ensemble de l’installation mobile est piloté depuis une seule tablette, avec des composants SIEMENS et SCHNEIDER pour une performance fiable. Ce contrôle centralisé élimine la complexité généralement associée aux opérations de concassage multi-étapes.
Les déplacements entre chantiers ne posent aucun problème, les trois châssis étant conformes aux réglementations internationales de transport routier. Chacun circule sur roues et déploie des vérins hydrauliques pour la stabilité en fonctionnement. Le premier châssis mesure 13 × 3,4 × 4,5 m, le deuxième 20 × 4,4 × 4,5 m, et le troisième 20,8 × 4,85 × 4,5 m. Le poids total atteint 145 tonnes.
Le temps de mise en route est remarquablement court par rapport aux installations traditionnelles. Les opérateurs positionnent les châssis, déploient les vérins hydrauliques et démarrent la production en quelques heures plutôt qu’en plusieurs jours. Des mécanismes d’ouverture hydrauliques optionnels sur la trémie d’alimentation et les convoyeurs de stock réduisent encore les exigences d’installation, pouvant éliminer le recours à des grues ou chargeurs lors de la mise en service.
L’installation développe une puissance moteur totale de 905 kW et nécessite un groupe électrogène de 1 500 kVA en fonctionnement hors réseau. Les systèmes de dépoussiérage sur chaque châssis assurent la conformité environnementale et protègent l’équipement contre l’usure prématurée. Ces systèmes s’intègrent à l’automatisation globale, ajustant leur intensité en fonction des conditions d’exploitation.
Cette configuration mobile s’avère particulièrement précieuse pour les entrepreneurs d’infrastructures, les exploitants de carrières multi-sites et les opérations minières nécessitant des solutions de concassage flexibles. La combinaison des étapes de concassage à mâchoires, à cône et à axe vertical délivre une qualité de produit comparable aux installations fixes tout en conservant la mobilité essentielle à la production moderne d’agrégats. L’expertise de CONSTMACH et le choix des composants garantissent au JCV-3 des performances constantes sur des applications et environnements variés.
