La CONSTMACH Compact 30 représente une avancée dans la technologie des centrales à béton, spécialement conçue pour les projets où les contraintes d’espace et la logistique de transport posent des défis majeurs. Cette centrale à béton entièrement automatique se distingue par une philosophie de conception unique : l’ensemble du système tient dans un seul conteneur OT de 40 pieds ou sur une seule semi-remorque. Cette configuration « type conteneur » élimine la complexité généralement associée au transport des centrales conventionnelles, ce qui en fait une solution idéale pour les chantiers éloignés, les zones urbaines à accès limité ou les projets nécessitant des relocalisations fréquentes.
Ce qui différencie la Compact 30, c’est son approche intelligente de la portabilité sans compromis sur la production. La centrale fournit un débit de 30 m³/heure tout en conservant des dimensions de transport de seulement 12 m de longueur, 2,2 m de largeur et 2,2 m de hauteur. Malgré son empreinte compacte, l’ensemble pèse environ 13 000 kg et ne nécessite que 200 m² de surface d’exploitation. Cette efficacité se traduit directement par des économies, puisque la mise en service peut être rapide sans investissements importants en préparation de site ou en infrastructures.
Les exigences d’installation sur site ont été réduites au minimum. Contrairement aux centrales traditionnelles nécessitant des fondations conséquentes, la Compact 30 requiert uniquement une dalle plane capable de supporter son poids total. Les silos à ciment sont fournis avec des appuis métalliques complets, supprimant la construction de socles en béton. Des parois métalliques intégrées de part et d’autre de la structure permettent une préparation rapide des rampes d’agrégats, évitant la réalisation de murs en béton permanents. Cette conception réfléchie permet aux entrepreneurs de rendre la centrale opérationnelle en une fraction du temps requis par les systèmes classiques.
Le système de manutention des granulats comprend quatre trémies de 6 m³ chacune, alimentant une trémie peseuse de 0,75 m³. Les matériaux transitent via un convoyeur de pesage 600 × 4 000 mm vers la benne élévatrice (skip) de 0,75 m³. Le malaxeur produit 0,5 m³ de béton frais par gâchée, avec des systèmes de pesage précisément étalonnés : 300 kg pour le ciment, 200 L pour l’eau et 10 L pour les adjuvants. Un compresseur d’air de 300 L, 5,5 kW, garantit la constance des fonctions pneumatiques tout au long du cycle de dosage.
La flexibilité caractérise les capacités de malaxage de la Compact 30. Les opérateurs peuvent choisir un malaxeur à cuve, à axe unique ou planétaire selon les exigences de production. Cette polyvalence permet de traiter du béton prêt à l’emploi pour les chantiers, du béton sec pour des applications spécifiques ou du béton préfabriqué pour des opérations de fabrication. La possibilité d’adapter le type de malaxeur permet à un seul investissement de servir plusieurs segments d’activité, maximisant le retour sur investissement.
Le système d’automatisation intègre des composants SIEMENS et SCHNEIDER de qualité, pilotés par une technologie API (PLC) avancée. L’interface logicielle équilibre fonctionnalités évoluées et simplicité d’utilisation, permettant de surveiller et d’ajuster en temps réel tous les paramètres de gâchée. Le mode entièrement automatique garantit une qualité de béton constante tout en réduisant les interventions manuelles et les risques d’erreurs. Le système gère avec précision le dosage des granulats, la mesure du ciment et de l’eau, l’injection d’adjuvants et les cycles de malaxage.
Les besoins en puissance restent modérés avec 55 kW de puissance totale installée, alimentés par un groupe électrogène de 80 kVA. Cette demande électrique raisonnable rend la Compact 30 adaptée aux sites disposant d’une infrastructure limitée. Les solutions de stockage du ciment vont de 50 à 200 tonnes, à sélectionner selon la durée du projet et les besoins de production.
La Compact 30 est certifiée CE, attestant sa conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Cette certification assure que la centrale répond à des critères d’ingénierie rigoureux et à des protocoles de sécurité opérationnelle. Pour les entrepreneurs opérant sur des marchés internationaux ou sur des projets à exigences réglementaires strictes, la conformité CE est souvent essentielle pour l’approbation et la couverture assurantielle.
Les avantages économiques dépassent le seul prix d’achat. La réduction des coûts de transport, des dépenses de préparation de site, des délais d’installation, ainsi que des frais d’exploitation plus faibles, crée un bénéfice financier convaincant. Les projets qui, autrement, retarderaient la production de béton en attendant l’installation d’une centrale conventionnelle peuvent commencer à générer des revenus presque immédiatement grâce au déploiement rapide de la Compact 30.
