Compact 100 | Centrale à Béton Compacte

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Spécifications Techniques

VALEURS PRINCIPALES DE LA CENTRALE

Capacité de production 100 m³/h
Poids 35 000 kg
Puissance totale installée 175 kW
Besoin en groupe électrogène 250 kVA
Options de malaxeur Cuve (Pan) – Monorotor – Double arbre – Planétaire
Surface nécessaire à l’exploitation 300 m²


CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Volume des trémies à granulats 4 × 20 m³
Trémie de pesage des granulats 2 m³
Convoyeur de pesage des granulats 800 × 13 000 mm
Volume de la benne skip 3 m³
Volume de béton frais du malaxeur 2 m³
Trémie de pesage du ciment 1 200 kg
Trémie de pesage de l’eau 600 L
Trémie de pesage des additifs 30 L
Compresseur d’air 500 L, 7,5 kW
Silo à ciment Optionnel, capacité de 50 à 500 tonnes.
Type de contrôle ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE

Description

Le Compact 100 représente une solution avancée à l’un des défis les plus persistants du secteur de la construction : obtenir une capacité de production de béton à l’échelle industrielle dans des emprises opérationnelles contraintes. Cette centrale à béton entièrement automatique délivre un débit impressionnant de 100 m³/h tout en conservant des dimensions remarquablement compactes, ce qui la rend particulièrement appréciée sur les chantiers urbains et les projets où l’espace est limité.

Ce qui distingue le Compact 100, c’est sa philosophie de conception intelligente. Le système de stockage des granulats offre une réelle flexibilité grâce à deux configurations distinctes. Les opérateurs peuvent choisir un agencement linéaire, similaire aux centrales fixes traditionnelles, ou opter pour une configuration carrée qui reprend la disposition des centrales mobiles. Cette adaptabilité permet d’ajuster l’installation aux géométries de chantier irrégulières sans compromettre l’efficacité. Chacun des quatre compartiments offre une capacité de 20 m³, assurant un flux de production continu même lors de cycles prolongés.

La portabilité de l’installation mérite une attention particulière. Contrairement aux centrales à béton conventionnelles qui exigent des travaux de génie civil importants et des mois de préparation, le Compact 100 s’installe rapidement avec un investissement minimal en infrastructures. Les exigences de fondation sont simples : une dalle en béton de niveau, capable de supporter la charge totale, suffit. Cette simplicité s’étend au stockage du ciment. Les silos sont fournis avec des jambes en acier complètes, éliminant la nécessité de réaliser des fondations en béton. Les parois métalliques intégrées de part et d’autre de la centrale facilitent également la préparation du site en permettant la création de rampes de chargement des granulats sans travaux de maçonnerie.

La polyvalence de production figure parmi les atouts majeurs du Compact 100. Le système accepte plusieurs configurations de malaxeurs, notamment à double arbre, à arbre unique, à cuve (pan) et planétaire. Cette flexibilité permet de répondre à des applications variées, du béton prêt à l’emploi pour la construction générale aux formulations à sec et à la production d’éléments préfabriqués. Le malaxeur d’une capacité de 2 m³ de béton frais fonctionne avec des systèmes de pesage précis — 2 m³ pour les granulats, 1 200 kg pour le ciment, 600 litres pour l’eau et 30 litres pour les additifs — afin de garantir une qualité de gâchée constante, quelle que soit la complexité de la formulation.

Le mécanisme de convoyage utilise un convoyeur de pesage des granulats 800 × 13 000 mm associé à une benne skip de 3 m³. Cette combinaison maintient un flux régulier de matériaux, tandis que le compresseur d’air de 500 litres entraîné par un moteur de 7,5 kW assure la fiabilité du système pneumatique durant les postes de production. La puissance totale installée de 175 kW et la spécification de groupe électrogène de 250 kVA positionnent la centrale à un niveau d’efficacité cohérent pour sa catégorie de débit.

La technologie d’automatisation constitue un point fort du Compact 100. Le système de contrôle intègre des composants SIEMENS et SCHNEIDER de qualité, pilotés par une architecture API (PLC) avancée. L’interface logicielle allie fonctionnalités poussées et facilité d’utilisation, permettant aux opérateurs de surveiller et d’ajuster les paramètres de production sans longues périodes de formation. Cette automatisation complète réduit les besoins en main-d’œuvre et minimise les risques d’erreur humaine durant les séquences de dosage.

L’efficacité d’emprise au sol se confirme à l’examen des besoins spatiaux. L’exploitation de l’ensemble du système requiert environ 300 m², tout en atteignant des volumes de production habituellement associés à des installations occupant des surfaces nettement supérieures. Le poids total de 35 000 kg, bien que conséquent, reste gérable pour le transport et les relocalisations. Les options de stockage du ciment de 50 à 500 tonnes offrent une évolutivité permettant d’adapter l’infrastructure aux exigences du projet sans surdimensionnement.

La certification CE confirme que le Compact 100 répond aux normes européennes de sécurité et de qualité, apportant des garanties pour les projets internationaux et les marchés réglementés. Cette conformité ne se limite pas à la documentation et couvre la conception structurelle, les systèmes électriques et les protocoles d’exploitation de la centrale. Pour les entrepreneurs et producteurs de béton qui cherchent à maximiser la capacité tout en travaillant dans des contraintes de site exigeantes, le Compact 100 propose un équilibre concret entre capacité, mobilité et efficacité opérationnelle, répondant aux besoins réels de production.

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