Tesis bünyesinde yüksek kaliteli kum ve ince agrega üretimi söz konusu olduğunda, CONSTMACH'ın T-75 mobil kırıcısı, kırma endüstrisinde güvenilir bir iş gücü olarak öne çıkıyor. Bu üçüncül darbeli kırıcı tesisi, granitten kireç taşına kadar her şeyi etkileyici bir verimlilikle işleyerek, malzeme sertliğine bağlı olarak saatte 60 ila 80 ton arasında malzeme taşıyabiliyor. Bu mobil kırma tesisini özellikle cazip kılan şey, beton üretimi ve inşaat projeleri için sıkı şartları karşılayan, aranan kübik formda kum üretebilme kabiliyetidir.
T-75, yalnızca bağımsız bir mobil kırıcı olarak çalışmaz. Tek bir mobil şasi üzerine monte edilmiş komple bir kum üretim tesisi olarak tasarlanmıştır; bu da, birden fazla römorkun karmaşıklığı olmadan şantiyeler arasında hareket edebilen eksiksiz bir üretim hattına sahip olacağınız anlamına gelir. CTC-1275 üçüncül darbeli kırıcı, özünde üç katlı bir titreşimli elek ile uyum içinde çalışarak, malzemeleri aynı anda birden fazla fraksiyona ayırabilen bir sistem oluşturur. Birincil çıktı 0-5 mm kuma odaklanırken, operatörler tek geçişte üç farklı boyutta fraksiyona kadar malzeme çıkarabilir, böylece malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarır ve atığı azaltır.
Esneklik, bu mobil kum üretim makinesini tanımlayan şeydir. Önceden ezilmiş besleme gerektiren birçok kırma tesisinin aksine, T-75 doğrudan 150 mm'ye kadar doğal taş kabul eder, ancak daha hassas kontrol gerektiğinde birincil ve ikincil kırma işlemlerine de sorunsuz bir şekilde entegre olur. Bu uyarlanabilirlik, malzeme türlerine de uzanır; ister aşındırıcı bazalt, ister sert gabro veya daha yumuşak dolomit işliyor olun, kırıcı tutarlı performansını korur. Sağlam tasarımı, sürekli bakım kesintileri olmadan farklı sertlik seviyelerini kırmanın getirdiği zorlukları karşılar.
Modern kırma operasyonlarında hareketlilik önemlidir ve CONSTMACH, T-75'i pratik taşıma gereksinimleri göz önünde bulundurularak tasarlayarak bu sorunu ele almıştır. Tesisin tamamı, hidrolik dengeleyici ayaklara sahip tekerlekli bir şasi üzerinde hareket eder ve 14 metre uzunluk, 3,2 metre genişlik ve 4,2 metre yükseklikle uluslararası karayolu taşımacılığı yönetmeliklerine uygun boyutlara sahiptir. King-pin bağlantılı standart bir traktör, taşıma işlemini gerçekleştirerek özel taşıma ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırır. Sahaya varıldığında, bu hidrolik ayaklar hızla devreye girer ve operatörler tesisin günler değil, saatler içinde malzeme üretmesini sağlayabilir.
Bu mobil kırma tesisinin arkasındaki mühendislik, detaylarda kendini gösteriyor. Besleme hunisi, kırıcıyı aşırı yükleyebilecek dalgalanmaları önleyerek malzeme akışını düzenleyen titreşimli bir besleyici içeriyor. Malzeme, özel besleme konveyörleri üzerinden sistemden geçtikten sonra, yüksek hızlı rotor darbelerinin daha büyük parçacıkları istenen kum gradasyonuna dönüştürdüğü CTC-1275 üçüncül darbeli kırıcıya girer. Kırma işleminden sonra malzeme, boyut ayrımının gerçekleştiği üç katlı titreşimli eleğe gider. Geri beslemeli bir konveyör, büyük boyutlu malzemeyi tekrar kırılmak üzere geri döndürürken, uygun boyuttaki parçalar toplanmak üzere stok konveyörlerine taşınır. Bu kapalı devre tasarımı, maksimum redüksiyon ve tutarlı ürün kalitesi sağlar.
T-75'in tüm motor ve tahrik sistemlerindeki güç gereksinimi toplam 160 kilovat olup, genellikle 400 kVA'lık bir jeneratör tarafından karşılanır. CONSTMACH, doğrudan şasiye monte edilen isteğe bağlı bir yerleşik jeneratör sunarak, güvenilir bir güç altyapısı olmayan uzak konumlar için gerçek anlamda bağımsız bir çalışma ortamı yaratır. Toz giderme sistemi sürekli çalışarak çevresel endişeleri giderir ve çalışma alanının görünürlüğünü artırır; bu özellik, çoğu kişinin taş tozu bulutunun içinde çalışana kadar fark etmediği kadar önemlidir.
Modern otomasyon, T-75'i mekanik kırmanın ötesine, akıllı üretim alanına taşıyor. Kontrol sistemi, programlanabilir bir mantık denetleyicisiyle entegre edilmiş üst düzey Siemens ve Schneider elektronik bileşenlerine sahip, ancak operatörlerin sistemi çalıştırmak için mühendislik derecesine sahip olmaları gerekmiyor. Bir tablet denetleyici, tüm işlevlere sezgisel erişim, kırıcı performansını izleme, besleme hızlarını ayarlama ve elek işlemlerini tek bir arayüzden koordine etme olanağı sağlıyor. Bu basitlik, eğitim süresini kısaltıyor ve arızaya veya hasarlı bileşenlere yol açan operasyonel hataların önlenmesine yardımcı oluyor.
Kurulum ve söküm prosedürleri tasarım aşamasında titizlikle ele alınmıştır. Besleme hunisi kapakları ve stok konveyörleri için isteğe bağlı hidrolik açma mekanizmaları, operatörlerin vinç, forklift veya ek makine kullanmadan tesisi taşıma konfigürasyonundan üretim moduna geçirebilmelerini sağlar. Her şey şasinin kendisinden başlayarak ilerler, bu da ekip gereksinimlerini ve saha karmaşıklığını azaltır. Birden fazla proje yürüten veya çeşitli müşterilere hizmet veren kiralama operasyonları yürüten yükleniciler için bu hız ve basitlik, faturalandırılabilir çalışma saatlerine ve memnun müşterilere doğrudan yansır.
32.000 kilogram ağırlığındaki T-75, önemli bir ağırlık taşıyor, ancak bu kütle sadece ekipmanı barındırmanın ötesinde bir amaca hizmet ediyor. Ağırlık, özellikle darbeli kırıcı malzeme indirgeme sırasında önemli titreşimler ürettiğinde, çalışma sırasında denge sağlıyor. 3,8 metrelik besleme yüksekliği, damperli kamyonların ve tekerlekli yükleyicilerin, zor konumlanma veya birden fazla manevra yapmadan verimli bir şekilde malzeme beslemesini sağlıyor. Bu görünüşte önemsiz özellikler, günlük verimliliği teknik özellik sayfalarında belirtilenden daha fazla etkiliyor: Operatörler ekipman konumlandırmak için daha az zaman harcıyor ve taş kırmak için daha fazla zaman harcıyor.
Saatte 60 ila 80 ton arasındaki üretim kapasitesi, T-75'i orta ölçekli operasyonlar için ideal bir konuma getiriyor. Ticari kum üretimi ve beton santralleri için yeterince güçlü olmasının yanı sıra, şantiyelere, yol yapım projelerine ve yatakları takip etmesi gereken taş ocağı operasyonlarına hizmet verecek kadar da mobil. Kapasite aralığı, malzeme değişkenliğini de hesaba katıyor; granit ve bazalt gibi daha sert malzemeler daha düşük kapasiteye doğru yönelirken, daha yumuşak kireçtaşı ve dolomit maksimum kapasiteye yaklaşıyor. Operatörler, yerel jeolojiyi birkaç gün boyunca inceledikten sonra, belirli kapasitelerini tahmin etmeyi öğreniyorlar.
Kırma ekipmanlarındaki bileşen kalitesi, bir tesisin mevsimlerce mi yoksa yıllarca mı çalışacağını belirler. CONSTMACH, darbeli kırıcıdaki aşınan parçalardan titreşimli elekteki yataklara kadar, uzun hizmet ömrüne sahip birinci sınıf bileşenler seçmiştir. Mühendislik felsefesi, minimum ağırlık yerine sağlam yapıyı vurgulayarak, sürekli çalışma koşullarında dayanıklılık karşılığında daha ağır bir tesis tercihini kabul eder. Bakım aralıkları daha uzundur ve servis gerektiğinde, modüler tasarım teknisyenlerin kritik bileşenlere büyük bir söküm yapmadan erişmesini sağlar.
Mobil kırıcı pazarı, inşaat ve madencilik operasyonlarının daha fazla esneklik gerektirmesiyle gelişmeye devam ediyor. T-75, üçüncül kırma kapasitesini gerçek taşınabilirlikle birleştirerek bu evrime yanıt veriyor ve bazı mobil kırma tesislerinde karşılaşılan olumsuzlukları ortadan kaldırıyor. İster birincil kırıcılardan gelen taş ocağından beslenen ister doğal taş yataklarına yönlendirilen bu kum üretim tesisi, modern şartname gereksinimlerini karşılayan tutarlı kübik şekilli malzeme sağlıyor. Hem mobiliteye hem de üretim kapasitesine değer veren işletmeler için T-75, gösterişli özellikler yerine uzun vadeli güvenilirliğe öncelik veren, mühendislikle desteklenen pratik bir çözüm sunuyor.
