T-75 Mobil Tersiyer Darbeli Kırma Tesisi 60-80 TPH

Şantiyede yüksek kaliteli kum ve ince agrega üretimi söz konusu olduğunda, CONSTMACH T-75 mobil kırıcı, kırma eleme sektöründe güvenilir bir iş makinesi olarak öne çıkar. Bu tersiyer darbeli kırıcı tesisi, granitten kireçtaşına kadar farklı malzemeleri etkileyici bir verimlilikle işler ve malzeme sertliğine bağlı olarak saatte 60 ile 80 ton arasında kapasite sunar. Bu mobil kırma tesisini özellikle cazip kılan, beton üretimi ve inşaat projeleri için gerekli sıkı şartnameleri karşılayan, istenen kübik formda kum üretebilme kabiliyetidir.

T-75 sadece bağımsız çalışan bir mobil kırıcı değildir. Tek bir mobil şasi üzerine monte edilmiş komple bir kum üretim tesisi olarak tasarlanmıştır; bu da çoklu dorse kullanımının getirdiği karmaşıklık olmadan, tüm üretim hattını şantiyeler arasında taşıyabilmeniz anlamına gelir. Merkezinde yer alan CTC-1275 tersiyer darbeli kırıcı, üç katlı titreşimli elek ile uyum içinde çalışarak, malzemeyi aynı anda birden fazla fraksiyona ayırabilen bir sistem oluşturur. Ana çıkış 0-5 mm kum fraksiyonuna odaklanırken, operatörler tek geçişte üç farklı tane boyuna kadar ürün alabilir, böylece malzeme kullanımını maksimize eder ve israfı azaltır.

Esneklik, bu mobil kum üretim makinesinin temel karakterini tanımlar. Birçok kırma eleme tesisinin aksine, ön kırmaya ihtiyaç duymadan 150 mm’ye kadar doğal taşı doğrudan besleme olarak kabul eder; bununla birlikte, daha hassas kontrol gerektiğinde primer ve sekonder kırma tesisleriyle de sorunsuz şekilde entegre çalışır. Bu uyum yeteneği, malzeme tiplerine de uzanır—aşındırıcı bazalt, sert gabro ya da daha yumuşak dolomit işliyor olun, kırıcı performansını tutarlı bir şekilde korur. Sağlam tasarımı sayesinde, farklı sertlik derecelerine sahip malzemelerin kırılması sırasında oluşan zorlayıcı çalışma koşullarını, sürekli bakım duruşlarına ihtiyaç duymadan karşılar.

Mobilite, modern kırma eleme operasyonlarında kritik öneme sahiptir ve CONSTMACH bu gereksinime T-75’i pratik nakliye şartlarına göre tasarlayarak cevap vermiştir. Tüm tesis, hidrolik denge ayaklarına sahip tekerlekli bir şasi üzerinde taşınır ve 14 metre uzunluk, 3,2 metre genişlik ve 4,2 metre yükseklik ile uluslararası karayolu taşıma yönetmeliklerine uygun boyutlarda kalır. King-pimli standart bir çekici ile taşınabildiği için özel nakliye ekipmanlarına ihtiyaç duyulmaz. Sahaya ulaşıldığında hidrolik ayaklar hızla açılır ve tesis, günler değil saatler içinde üretime hazır hale gelebilir.

Bu mobil kırma tesisinin arkasındaki mühendislik, detaylarda kendini gösterir. Besleme bunkeri, malzeme akışını düzenleyerek kırıcıyı ani yüklemelere karşı koruyan titreşimli besleyici ile donatılmıştır. Malzeme, CTC-1275 tersiyer darbeli kırıcıya girmeden önce özel besleme bantları üzerinden sisteme aktarılır; burada yüksek devirli rotor darbeleri, iri taneleri istenen kum granülasyonuna dönüştürür. Kırma işleminden sonra malzeme üç katlı titreşimli elek üzerine alınır ve tane boyuna göre ayrılır. Geri besleme konveyörü, elek üstü malzemeyi yeniden kırılmak üzere kırıcıya döndürürken, uygun boyuttaki ürünler stok konveyörleriyle stok alanlarına taşınır. Bu kapalı devre tasarım, maksimum küçültme oranı ve tutarlı ürün kalitesi sağlar.

T-75’in toplam güç ihtiyacı, tüm motor ve tahrik sistemleriyle birlikte 160 kilowatt olup, tipik olarak 400 kVA’lık bir jeneratör tarafından beslenir. CONSTMACH, şasi üzerine monte edilebilen opsiyonel bir dahili jeneratör seçeneği sunar; böylece, şebeke elektriğinin güvenilir olmadığı ya da hiç bulunmadığı sahalarda dahi tamamen kendi kendine yeterli bir çalışma imkânı sağlanır. Sürekli çalışan toz toplama sistemi, çevresel kaygıları azaltır ve çalışma alanındaki görüşü iyileştirir—taş tozu bulutu içinde çalışmanın ne kadar zorlayıcı olduğu, sahada deneyimlenmeden çoğu zaman tam olarak fark edilmez.

Modern otomasyon, T-75’i yalnızca mekanik bir kırma makinesi olmanın ötesine taşıyarak akıllı üretim seviyesine çıkarır. Kontrol sistemi, programlanabilir lojik kontrolör (PLC) ile entegre çalışan üst seviye Siemens ve Schneider elektronik bileşenlerden oluşur; ancak operatörlerin tesisi yönetebilmesi için mühendislik eğitimi almış olması gerekmez. Tablet tabanlı kontrol ünitesi sayesinde tüm fonksiyonlara sezgisel bir arayüz üzerinden erişilir; kırıcı performansı izlenir, besleme hızları ayarlanır ve elek operasyonları tek bir noktadan koordine edilir. Bu kullanım kolaylığı, eğitim süresini kısaltır ve duruşa ya da ekipman hasarına yol açabilecek operatör hatalarının önüne geçmeye yardımcı olur.

Kurulum ve söküm prosedürleri, tasarım aşamasında özel olarak ele alınmıştır. Besleme bunkeri kapakları ve stok bantları için sunulan opsiyonel hidrolik açma mekanizmaları sayesinde tesis, vinç, forklift veya ilave makinelere ihtiyaç duymadan, taşıma konfigürasyonundan üretim moduna alınabilir. Tüm açma-kapama işlemleri doğrudan şasi üzerinden yapılır; bu da ekip ihtiyacını ve saha içi operasyon karmaşıklığını azaltır. Birden fazla şantiyede çalışan yükleniciler veya farklı müşterilere kiralama hizmeti veren işletmeler için bu hız ve basitlik, doğrudan faturalandırılabilir çalışma saatlerine ve memnun müşterilere dönüşür.

32.000 kilogram ağırlığındaki T-75, ciddi bir kütleye sahiptir; ancak bu ağırlık sadece ekipmanı taşımak için değil, aynı zamanda operasyonel stabilite için de kritik bir rol oynar. Özellikle darbeli kırıcı, malzeme küçültme sırasında önemli miktarda titreşim ürettiğinden, bu kütle tesisin kararlı ve güvenli çalışmasına katkı sağlar. 3,8 metre besleme yüksekliği, damperli kamyonlar ve yükleyicilerin malzeme beslemesini zorlanmadan, ekstra manevra yapmadan gerçekleştirmesine imkân tanır. Kâğıt üzerinde küçük görünen bu tür teknik detaylar, günlük verimlilik üzerinde beklenenden daha büyük etki yaratır—ekipman konumlandırmaya daha az, taş kırmaya daha fazla zaman ayrılır.

Saatte 60 ile 80 ton arasındaki üretim kapasitesi, T-75’i orta ölçekli işletmeler için ideal bir noktaya yerleştirir. Ticari kum üretimi ve beton santralleri için yeterli kapasite sunarken, aynı zamanda şantiyeler, yol yapım projeleri ve rezervi takip etmesi gereken taş ocakları için yeterince mobil bir çözüm oluşturur. Kapasite aralığı, malzeme özelliklerine göre değişir—granite ve bazalt gibi daha sert malzemelerde alt değerlere yaklaşırken, daha yumuşak kireçtaşı ve dolomitte üst sınıra doğru çıkar. Operatörler, birkaç gün kendi yerel malzemeleriyle üretim yaptıktan sonra, kendi sahalarına özgü kapasite değerlerini rahatlıkla öngörebilir hale gelir.

Kırma eleme ekipmanlarında kullanılan bileşen kalitesi, bir tesisin sadece birkaç sezon mu yoksa uzun yıllar boyunca mı çalışacağını belirler. CONSTMACH, darbeli kırıcı içindeki aşınma parçalarından titreşimli elek rulmanlarına kadar tüm kritik bileşenlerde uzun servis ömrü sunan kaliteli komponentler tercih etmiştir. Mühendislik yaklaşımı, minimum ağırlık yerine sağlam konstrüksiyona öncelik verir; böylece daha ağır bir tesis ortaya çıkmasına rağmen, kesintisiz ve ağır çalışma koşullarında uzun ömürlü kullanım hedeflenir. Bakım aralıkları uzar ve servis gerektiğinde modüler tasarım sayesinde teknisyenler kritik parçalara kapsamlı söküm işlemlerine gerek kalmadan erişebilir.

Mobil kırıcı pazarı, inşaat ve madencilik uygulamalarının artan esneklik talepleriyle birlikte sürekli olarak gelişmektedir. T-75, tersiyer kırma kabiliyetini gerçek mobilite ile birleştirerek, bazı mobil tesislerde görülen zorunlu tavizleri ortadan kaldıran bir çözüm sunar. İster primer kırıcıdan çıkan ocak malzemesiyle beslensin ister doğrudan doğal taş rezervlerine yöneltilsin, bu kum üretim tesisi modern şartnameleri karşılayan, kübik formda, tutarlı bir ürün elde edilmesini sağlar. Hem mobiliteye hem de üretim kapasitesine önem veren işletmeler için T-75, gösterişli fakat işlevsiz özellikler yerine uzun vadeli güvenilirliği önceleyen mühendislik yaklaşımıyla desteklenen, son derece pratik bir çözüm sunar.