SW-1640, CONSTMACH'ınmobil eleme ve yıkama teknolojisindeki mühendislik uzmanlığını temsil ediyor ve olağanüstü mobiliteyle saatte 80 ton işlenmiş malzeme sağlıyor. Bu tesis, agrega üretiminde kritik bir zorluğun üstesinden geliyor: yüksek kapasiteli kum ve çakıl işlemeyi şantiyeler arasında hareket etme esnekliğiyle birleştiriyor. Kapsamlı zemin çalışması ve kalıcı altyapı gerektiren sabit tesislerin aksine, bu mobil ünite tüm temel eleme ve yıkama bileşenlerini tek tekerlekli bir şasiye entegre ederek, doğal agregaların işlenmesi gereken her yere konuşlandırılmaya hazır.
SW-1640'ın kalbinde, entegre yıkama sistemiyle donatılmış, 1.600 x 4.000 mm boyutlarında sağlam bir titreşimli elek bulunur. Bu elek konfigürasyonu, operatörlerin malzemeyi aynı anda sınıflandırmasına ve temizlemesine, agrega kalitesini düşüren kil, silt ve diğer ince kirleticileri gidermesine olanak tanır. Yıkama mekanizması, ince fraksiyon geri kazanımı ve susuzlaştırma işlemini gerçekleştiren 500 x 5.000 mm boyutlarında bir vidalı yıkayıcı ile birlikte çalışır. Bu çift aşamalı yaklaşım, hem kaba hem de ince malzemelerin uygun şekilde işlenmesini sağlayarak ham maddeden satılabilir ürün verimini en üst düzeye çıkarır.
Malzeme akışı, ön yükleyicilerin tesisi verimli bir şekilde beslemesi için yeterli boşluk sağlayan, zemin seviyesinden 4.650 mm yüksekte konumlandırılmış bir besleme hunisinden başlar. Bir konveyör, malzemeyi bu huniden titreşimli eleğe aktararak, eleme verimliliğini optimize eden tutarlı besleme hızları sağlar. Sınıflandırmanın ardından, katlanabilir stok konveyörleri, yıkanmış ve elenmiş ürünleri ayrı yığınlara yönlendirir. Bu konveyörler, taşıma yüksekliğini azaltan ve sahada hızlı kurulum sağlayan hidrolik katlama mekanizmalarına sahiptir. Tüm malzeme taşıma sistemi, tesisin nominal kapasitesini gereksiz enerji tüketimi olmadan karşılayacak şekilde dengelenmiş 41 kW kurulu motor gücüyle çalışır.
Hareketlilik, bu tesisin rekabet avantajını tanımlıyor. Uluslararası karayolu taşımacılığı yönetmeliklerine uygun olarak tasarlanan 15,5 metre uzunluğunda, 3,25 metre genişliğinde ve 4,3 metre yüksekliğindeki SW-1640, çoğu bölgede özel izin gerektirmeden projeler arasında hareket edebiliyor. Hidrolik destek ayakları, çalışma sırasında şasiyi sabitleyerek, agrega çıkarma sahalarında sıklıkla görülen engebeli zemin koşullarını telafi ediyor. 24.000 kg çalışma ağırlığı, tekerlekli şasi üzerinde dağılarak standart ağır ekipmanlarla yeniden konumlandırmaya olanak tanıyor. Bu hareketlilik, birden fazla taş ocağında çalışan veya geçici sahalarda malzeme işleyen yükleniciler için özellikle değerli hale geliyor.
CONSTMACH, SW-1640'ı, tüm operasyonu yöneten programlanabilir mantık denetleyicileri de dahil olmak üzere Siemens ve Schneider bileşenleri üzerine kurulu otomasyon sistemleriyle donatıyor. Operatörler, ekipmana tırmanmadan eleme frekansı, konveyör hızları ve su akış hızları gibi parametreleri ayarlayarak tesisi bir tablet arayüzü üzerinden kontrol ediyor. Bu uzaktan kumanda özelliği, operatörlere üretim sürecini net bir şekilde görme olanağı sağlarken güvenliği de artırıyor. Otomasyon sistemi ayrıca kritik fonksiyonları izleyerek, küçük sorunlar maliyetli arızalara dönüşmeden önce operatörleri bakım ihtiyaçları konusunda uyarıyor.
Güç esnekliği, tesisin çok yönlülüğüne yeni bir boyut katıyor. Standart konfigürasyonlar, şebeke bağlantılı tesisler veya büyük jeneratör setleri için uygun olan 85 kVA elektrik beslemesi gerektiriyor. Ancak CONSTMACH, doğrudan şasiye monte edilen isteğe bağlı entegre bir dizel jeneratör sunarak tamamen otonom bir üretim ünitesi oluşturuyor. Bu konfigürasyon, elektrik altyapısının bulunmadığı uzak yerler için olmazsa olmaz. Dahası, modüler tasarım, operatörlerin yalnızca eleme gerektiğinde vidalı rondelayı çıkarmasına olanak tanıyarak, tesisi yıkama suyu veya ek arıtma aşamaları olmadan kuru sınıflandırma uygulamalarına uygun hale getiriyor.
SW serisi felsefesi, üretim standartlarını korurken operasyonel karmaşıklığı azaltmaya odaklanır. Hızlı kurulum, operatörlerin sabit tesisler için gereken günler veya haftalar yerine, varıştan itibaren birkaç saat içinde malzemeyi işlemeye başlamaları anlamına gelir. Daha küçük arazi gereksinimleri, daha düşük saha hazırlık maliyetleri ve daha kolay izin alma anlamına gelir. Bu faktörler, özellikle sınırlı rezerv ömrü olan işletmeler veya farklı lokasyonlarda birden fazla müşteriye hizmet veren yükleniciler için proje ekonomisini iyileştirir.
