JC-3 Mobil Çeneli Kırıcı Tesisi 250-300 TPH

CONSTMACH JC-3, özellikle son derece sert ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için tasarlanmış, mobil kırma teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Bu sağlam mobil kırma tesisi, yüksek silis içeriği ve geleneksel kırma yöntemlerine karşı dirençleriyle bilinen granit, bazalt ve gabro gibi zorlu kaya tiplerinin işlenmesinde üstün performans gösterir. Sistem, malzeme sertliğinin çoğu zaman ekipmanları sınırlarına kadar zorladığı en zorlu taş ocağı ve madencilik uygulamalarında dahi tutarlı performans sağlar.

JC-3 mobil kırıcıya yönelik mühendislik yaklaşımı, yıllara dayanan pratik deneyimin modern tasarım prensipleriyle birleştirilmesiyle şekillenmiştir. Ağır hizmet tipi şase konstrüksiyonundan hassas işlenmiş kırma odalarına kadar her bir bileşen dayanıklılık ve güvenilirlik esas alınarak seçilmiştir. Bu detay odaklı tasarım anlayışı, aşındırıcılık seviyesi yüksek malzemelerin, daha düşük kalitedeki ekipmanları çok hızlı yıpratacağı çalışma koşullarında dahi tesisin optimum performansını korumasını sağlar. Kritik gerilim noktalarında yüksek kalite çelik kullanımı ve şase üzerindeki ağırlık dağılımının özenle hesaplanması, makinenin istisnai çalışma ömrüne katkıda bulunur.

JC-3’ü öne çıkaran en önemli özellik, esneklik ve kapsamlı kırma kabiliyetini birlikte sağlayan akıllı iki şaseli konfigürasyonudur. İlk şase, aşırı büyük besleme malzemesinin ilk kırma aşamasını gerçekleştiren CJC-110 çeneli kırıcıyı barındıran primer kırma ünitesini içerir. Bu aşamada, bunkerle entegre çalışan titreşimli besleyici sayesinde malzeme akışı kontrollü bir şekilde kırma haznesine yönlendirilir. Bypass bantlı konveyör sistemi, kırma devresine girmeden önce toprak ve ince malzemenin devre dışı bırakılmasına imkân tanır; bu da nihai ürün kalitesinin korunmasına ve sonraki ekipmanlardaki gereksiz aşınmanın azaltılmasına yardımcı olur.

İkinci şase, sekonder kırma ve eleme işlemlerini üstlenir. Bu ünitenin merkezinde, sektörde sağlam yapısı ve verimli kırma oranı ile tanınan Metso HP 300 konik kırıcı bulunur. Bu konik kırıcı, proje gereksinimlerine bağlı olarak üç veya dört katlı olarak yapılandırılabilen çok katlı titreşimli elek ile birlikte çalışır. Kapalı devre geri dönüş bantlı konveyör sistemi, elekten geçen irice malzemenin tekrar konik kırıcıya yönlendirilmesini sağlayarak ek kırma işlemi sunar. Bu kapalı devre çalışma prensibi, hassas ürün gradasyonlarının elde edilmesi ve tesis verimliliğinin maksimize edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.

Üretim kapasitesi saatte 250 ila 300 ton arasında değişmekte olup, gerçek kapasite besleme malzemesinin sertlik özelliklerine bağlıdır. JC-3, 1.100 x 850 milimetreye kadar son derece büyük besleme boyutlarını kabul edebilir; bu da primer kırıcının öncesinde ön kırma veya boyut küçültme ihtiyacını önemli ölçüde azaltır. Bu kabiliyet, doğrudan operasyonel verimliliğe ve toplam üretim maliyetlerinin düşmesine yansır. Tesis aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu üretebilir, bu da operatörlere tek bir kırma operasyonu ile birden fazla spesifikasyon talebini karşılayabilme esnekliği sunar.

Daha fazla ince malzeme üretimi veya daha iyi taneli ürün şekli gerektiren uygulamalarda, CONSTMACH V-90 mobil kum yapma tesisi JC-3 ile entegre edilebilir. JCV-3 olarak adlandırılan bu kombinasyonda, beton üretimi ve asfalt uygulamaları için ideal olan yüksek kübik şekilli agregalar üreten bir VSI kırıcı kullanılır. Dik milli darbeli kırma teknolojisi, geleneksel kırma yöntemlerine göre çok daha üstün tane şekli sağlar ve modern inşaat projelerinin sıkı granülometri ve şekil gereksinimlerini karşılar.

JC-3 mobil kırma tesisinin teknolojik üstünlük gösterdiği bir diğer alan da otomasyon sistemidir. Siemens ve Schneider elektronik bileşenleri üzerine kurulu ve PLC entegrasyonuna sahip kontrol sistemi, işletmeyi önemli ölçüde kolaylaştırır. Tablet tabanlı arayüz sayesinde operatörler, tesisin tüm fonksiyonlarını tek noktadan kontrol edebilir, performans parametrelerini izleyebilir, ayarları değiştirebilir ve çalışma koşullarındaki değişimlere anlık olarak yanıt verebilir. Toz bastırma sistemi de bu kontrol mimarisine entegre edilmiştir; böylece çevre yönetmeliklerine uyum sağlanırken aynı zamanda operatör görüş alanı ve ekipman temizliği korunur.

JC-3’ün tasarımında, nakliye ve kurulum lojistiği de titizlikle ele alınmıştır. Her iki şase de uluslararası karayolu taşımacılığı yönetmeliklerine uygundur; bu sayede sahalar arası geçişlerde özel izin veya eskort araçları gereksinimi ortadan kalkar. Hidrolik ayak sistemi, çalışma esnasında tesis için stabil bir zemin sağlar ve harici ekipman ihtiyacı olmadan hızlıca devreye alınabilir. Besleme bunkeri ve stok bantlarının opsiyonel hidrolik açma mekanizmaları, kurulum süresini daha da kısaltarak, taşınma sonrası üretime başlama süresini minimuma indirir.

Güç gereksinimi son derece nettir ve toplam motor gücü 450 kW’a ulaşır. Şebeke elektriğine erişimin olmadığı sahalarda, opsiyonel 800 kVA dizel jeneratör tesis konfigürasyonuna entegre edilebilir. Bu kendi kendine yeten güç çözümü, mobil kırıcının bağımsızlığını korur ve altyapının sınırlı veya hiç olmadığı uzak bölgelerde dahi kesintisiz çalışmaya imkân tanır.

JC-3, kanıtlanmış kırma teknolojisini gerçek saha koşullarındaki üretim zorluklarına cevap veren pratik mühendislik çözümleriyle birleştirir. Çift şaseli tasarımı, yüksek kapasiteli bileşenleri ve gelişmiş otomasyon sistemi ile farklı uygulamalarda tutarlı performans sunan mobil kırma eleme çözümü oluşturur. İster yol alt temelinde kullanılacak sert kaya kırma, ister beton üretimi için agrega üretimi, ister özel uygulamalar için belirli gradasyonların elde edilmesi söz konusu olsun, bu tesis modern agrega üreticilerinin beklediği esneklik ve güvenilirliği sağlar.