Yumuşak ve orta sertlikte malzemeleri olağanüstü verimlilikle işlemek söz konusu olduğunda, CPI-1412 birincil darbeli kırıcı, zorlu kırma uygulamaları için tasarlanmış sağlam bir çözüm olarak öne çıkıyor. Bu makine, modern taş ocakları ve madencilik işletmelerinin en çok ihtiyaç duyduğu şeyi sunuyor: yüksek verim ve sıkı teknik özellikleri karşılayan, tutarlı kübik ürün şekli.
CPI-1412 modeli, 900 x 900 mm boyutlarına kadar besleme malzemelerini işleyecek şekilde tasarlanmış 1.400 x 1.250 mm ölçülerinde bir rotora sahiptir. Bu geniş giriş açıklığı, birincil patlatmadan gelen büyük kayaları doğrudan kabul ederek ön eleme ihtiyacını azaltır ve işletme verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Üretim kapasitesi saatte 200 ila 250 ton arasında değişir ve ağır yükler altında bile sürekli ve güvenilir performans sağlayan 250 kW'lık bir motorla çalışır. 23.000 kg'lık makinenin sağlam yapısı, endüstriyel sınıf yapısını yansıtır.
Bu birincil darbeli kırıcıyı diğerlerinden ayıran özellik, etkileyici redüksiyon oranıdır. Birden fazla kırma aşaması gerektiren geleneksel kırıcıların aksine, CPI-1412 tek geçişte önemli ölçüde boyut küçültme sağlayabilir. Bu özellik , ikincil kırma gereksinimlerini genellikle ortadan kaldırır veya en aza indirir, üretim hattınızı hızlandırır ve genel sermaye ve işletme maliyetlerini azaltır. Tesis kapasitesinin önemli olduğu operasyonlarda bu, doğrudan tesis alanının metrekaresi başına daha yüksek üretkenliğe dönüşür.
CPI-1412'nin arkasındaki mühendislik, dayanıklılık ve bakım kolaylığına büyük önem vermektedir. Rotor, yapısal bütünlüğü artıran ve hizmet ömrünü uzatan bir işlem olan ark kaynağı ve ardından termal gerilim giderme işleminden geçer. Büyük küresel kendinden hizalamalı makaralı rulmanlar, rotor şaftını destekleyerek yoğun radyal ve itme yüklerini karşılarken, çalışma sırasında doğal olarak oluşan küçük hizalama hatalarını da telafi eder. Manganez çelik pervane çubukları, aşınmaya karşı standart malzemelere göre çok daha iyi direnç göstererek, değiştirme aralıklarını daha uzun ve arıza sürelerini daha kısa tutar.
Yapısal güçlendirme, yüksek aşınma bölgelerinde manganez astarlarla donatılmış kalın yan saclardan sağlanır. Uçan malzemelerin sürekli darbesine maruz kalan bu alanlar, manganezin stres altında işlenerek sertleşme özelliğinden faydalanır. Malzeme kullanıldıkça daha da sertleşir ve en çok ihtiyaç duyulan yerlerde olağanüstü koruma sağlar. Besleme ağzındaki zincir perdeler, malzemenin geri sıçramasını önleyerek, kayaları kırma haznesinde tutarak kırma verimliliğini artıran bir güvenlik özelliğidir.
Hidrolik ayar mekanizması, operasyonel kolaylıkta önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Kırıcı ayarlarını yapmak veya rutin bakım yapmak artık yoğun manuel işçilik veya özel aletler gerektirmez. Operatörler, besleme malzemesi özelliklerindeki veya ürün gereksinimlerindeki değişikliklere uzun süreli duruşlar olmadan hızlı ve hassas ayarlamalar yapabilir. Ayarlanabilir kırıcı çubuğu, nihai ürün boyutu üzerinde ek bir kontrol sağlayarak değişen pazar taleplerini karşılama esnekliği sağlar.
Engelsiz boşaltma açıklıkları, malzemenin kırıcıdan darboğaz oluşturmadan serbestçe akmasını sağlar. Bu tasarım özelliği, birikmeyi önler ve üretimi durdurabilecek tıkanma riskini azaltır. Yüksek indirgeme oranı, verimli boşaltma ve kübik ürün şeklinin birleşimi, CPI-1412'yi, parçacık şeklinin karışım performansını ve dayanım özelliklerini doğrudan etkilediği beton ve asfalt uygulamaları için agrega üretimine özellikle uygun hale getirir.
CONSTMACH, hem performansa hem de uzun ömre önem veren operasyonlara hizmet etmek için bu birincil darbeli kırıcıyı üretti; operasyonel maliyetleri kontrol altında tutarken çeşitli uygulamalarda tutarlı sonuçlar sunuyor.
