CPG-11 titreşimli besleyici, taş kırma tesislerinde 200 ile 300 ton/saat aralığında sürekli ve düzenli malzeme akışı sağlamak üzere özel olarak tasarlanmış kritik bir ekipmandır. Bu sağlam besleme çözümü, agrega üretimindeki en yaygın sorunlardan birini ortadan kaldırır: primer kırma ekipmanlarına sabit ve kontrollü malzeme dağılımını korumak. Çeneli kırıcılar veya primer darbeli kırıcılar önüne yerleştirildiğinde, bu titreşimli besleyici düzensiz ilerleyen hammadde beslemesini, doğrudan kârlılığınızı etkileyen öngörülebilir ve verimli bir prosese dönüştürür.
Malzeme akışındaki düzensizlik, çoğu ocak işletmecisinin çok iyi bildiği bir dizi işletme problemini tetikler. Besleme kontrolü doğru yapılmadığında, kırıcılarda ani malzeme yüklenmeleri ve ardından boşta çalışma dönemleri yaşanır. Bu dalgalanmalar sırasında bantlı konveyörler ve elekler gibi hat sonu ekipmanları, düzensiz yükleme paternlerinin asıl yükünü taşır. CPG-11 modeli, hassas şekilde kalibre edilmiş titreşim mekanizması sayesinde bu dalgalanmayı ortadan kaldırır ve malzeme boşaltımını son derece istikrarlı bir şekilde düzenler. 1.400 mm’lik ızgara boyu, aşırı iri malzemeyi etkin biçimde ön elemeden geçirerek primer kırıcınıza yalnızca uygun boyuttaki agreganın girmesini sağlar. Bu ön boyutlandırma, kırıcı bileşenlerindeki gereksiz aşınmayı azaltır ve makinelerin düzensiz besleme oranlarıyla zorlandığı durumlarda ortaya çıkan ısı kaynaklı gerilmeleri önler.
CPG-11’in arkasındaki mühendislik, yıllara dayanan sektör tecrübesinin pratik bir tasarıma dönüştürülmüş halidir. Çift 9,2 kW motoru, malzemeyi segregasyona veya sıkışmaya neden olmadan ilerleten, düzgün ve sürekli bir titreşim üretir. 4.600 mm x 1.100 mm gövde ölçüleri, malzeme dağılımı için geniş bir yüzey alanı sunarken, 15, 20 veya 30 m³ bunker hacmi seçenekleri operatörlerin stok kapasitesini kendi üretim ihtiyaçlarına göre ayarlamasına olanak tanır. Bu esneklik, değişken kamyon sevkiyat programları veya dalgalanan üretim talepleri ile çalışırken büyük avantaj sağlar. 18.000 kg’lık yüksek ağırlık ise ağır çalışma koşullarında kesintisiz işletme için gereken stabiliteyi sağlayarak bakım kaynaklı duruşları en aza indirir.
Kırma eleme tesislerinde operasyonel verimlilik, ekipman ömrü ve bakım maliyetlerine doğrudan bağlıdır. Düzensiz besleme paternleri, tüm proses hattınızdaki sarf malzemelerinin aşınmasını hızlandırır. Kırıcı çekiçleri, aşınma plakaları ve astar elemanları, malzeme öngörülemeyen yüklenmeler halinde geldiğinde dengesiz gerilme dağılımına maruz kalır. Araştırmalar, bu tür düzensiz çalışmanın, aşınan parçaların verimliliğini %60’a varan oranlarda düşürebildiğini ve bileşenlerin sabit çalışma koşullarına kıyasla çok daha sık değiştirilmesi gerektiğini göstermektedir. CPG-11’in kontrollü beslemesi bu yıkıcı pik ve dipleri ortadan kaldırarak tüm kırma devrenizdeki bileşen ömrünü uzatır. Sadece kırıcıda değil, bantlı konveyörlerde aşınma azalır, rulman ömürleri uzar ve malzeme yüklemesi sabit kaldığında tahrik millerinin hizası daha iyi korunur.
Ekonomik etkiler, sadece yedek parça değişimiyle sınırlı kalmaz. Düzensiz kırma prosesi, tutarsız ürün gradasyonuna yol açarak eleme ekipmanlarını daha fazla çalışmaya zorlar ve buna rağmen daha düşük kalitede ürün elde edilmesine neden olur. Malzeme elek girişine düzensiz partiler halinde ulaştığında ayırma verimliliği düşer, ürün kirliliği artar. Resirkülasyon yükleri yükselir, konveyör sistemleri üzerinde ek baskı oluşur ve ton başına enerji tüketimi artar. CPG-11’in sürekli ve dengeli malzeme beslemesi, eleme performansını optimize eder; ürün kalitesini yükseltirken tesis genelinde enerji tüketimini azaltır.
Kurulum esnekliği, CPG-11’i farklı tesis konfigürasyonlarına uyumlu hale getirir. Yeni bir kırma eleme tesisi kuruyor olun veya mevcut bir hattı yeniliyor olun, bu besleyici farklı kırıcı tipleri ve kapasiteleriyle sorunsuz şekilde entegre olur. Zorlu çalışma koşullarında dahi güvenilir operasyonu, kesintisiz üretim sağlayarak maliyetli duruş sürelerini en aza indirir ve müşterileriniz için tutarlı bir çıkış kapasitesi sunar. Sağlam konstrüksiyon, kanıtlanmış teknoloji ve pratik kapasite aralığının birleşimi, bu titreşimli besleyiciyi, kapasiteyi maksimize ederken işletme maliyetlerini kontrol altında tutmak isteyen tesisler için son derece mantıklı bir yatırım haline getirir.