BS-20 Станок для производства бетонных блоков

Get in Touch with Us

Technical Specifications

Производительность 100–120 поддонов в час
Размер поддона 1000 x 920 x 40 mm
Система управления Автоматизированная система ПЛК (Schneider), 10-дюймовый сенсорный экран
Объём бункера 1.2 m³
Объём гидравлического масла 400 lt
Верхняя вибрация 3 kW x 2
Нижняя вибрация 4 kW x 4
Общая электрическая мощность 180 kW
Общая вибрационная сила 30 000
Внутренняя качающая система Гидравлическая
Максимальная высота изделия 30 cm
Минимальная высота изделия 6 cm
Рама станка Профиль 10 mm
Система вибрации Классическая вибросистема с ремённой и шкивной передачей
Ориентировочная производительность за 8 часов Блок 20x40x20 – 8 000 шт.
Брусчатка interlock – 20 000 шт.
Количество изделий за один цикл прессования Блок 20x40x20 – 8 шт.
Брусчатка interlock – 20 шт.
Количество слоёв штабелирования 5–7 рядов
Щётка для очистки Есть
Обратная подача сухих изделий Гидропривод

Description

BS-20 представляет собой надёжное решение для производителей, которым требуется проверенная гидравлическая технология производства блоков. Работая в диапазоне давления 100–120 бар, этот станок обеспечивает стабильный выпуск продукции благодаря тщательно спроектированной гидросистеме. За один цикл прессования производится 8 блоков размером 20×40×20 см или 20 тротуарных плит, при этом в качестве основы используются деревянные поддоны. Процесс прост и логичен: бетонная смесь заполняет формы, уплотняется под действием гидравлического давления и затем непосредственно переносится на деревянные поддоны размером 1000×920×40 mm. Изделия остаются на этих поддонах на всём протяжении стадии сушки, что упрощает обращение с продукцией и снижает сложность производственного процесса.

Инженеры CONSTMACH разработали систему управления с учётом практичности эксплуатации. Автоматизация на базе Schneider PLC в сочетании с 10-дюймовым сенсорным экраном предоставляет операторам интуитивный доступ ко всем функциям станка. Датчики, расположенные по всей системе, передают в реальном времени информацию на панель управления, обеспечивая точный контроль производственных циклов. Автоматика сохраняет суточные показатели производства, предоставляя руководству наглядное представление о динамике выпуска. Через удобный интерфейс оператор может настраивать временные параметры под различные типы блоков и тротуарной плитки, что особенно ценно при необходимости часто менять номенклатуру продукции.

Конструкция станка включает ряд решений, направленных на повышение эффективности. Класс энергоэффективности A+ снижает эксплуатационные расходы, а электродвигатели класса EFF3 обеспечивают надёжную работу. Объём гидросистемы составляет 400 литров масла, а бункер вместимостью 1,2 м³ поддерживает стабильную подачу материала в процессе производства. Вибрационное усилие создаётся шестью электродвигателями: двумя верхними по 3 kW и четырьмя нижними по 4 kW, что в сумме даёт 30 000 условных единиц вибрации. Такая двухуровневая схема вибрации обеспечивает глубокое уплотнение бетонной смеси. Классическая вибросистема с ремённой и шкивной передачей отличается простотой обслуживания и зарекомендовала себя как надёжное решение в промышленной эксплуатации.

Производительность достигает 100–120 поддонов в час в стандартных условиях работы. За восьмичасовую смену производитель может рассчитывать примерно на 8 000 блоков 20×40×20 см или 20 000 элементов тротуарной плитки interlock. Готовая продукция может штабелироваться в 5–7 рядов, что позволяет эффективно использовать площадь площадок выдержки. Станок рассчитан на выпуск изделий высотой от 6 см до 30 см, удовлетворяя различные требования рынка. Внутренняя качающая система с гидроприводом управляет позиционированием формы, а щётка для очистки поддерживает чистоту оборудования между циклами. Гидропривод системы обратной подачи обеспечивает эффективное перемещение высушенных изделий.

BS-20 оснащён практичными сервисными возможностями. К каждой машине прилагается комплект бесплатных запасных частей, а применяемые материалы соответствуют стандартам DIN и TSEK. Наличие декларации соответствия CE подтверждает соблюдение европейских нормативов, а выполнение требований по низковольтному оборудованию обеспечивает безопасность на рабочем месте. Переключение между автоматическим и ручным режимами осуществляется просто и удобно. Операторы могут остановить производство, перевести станок в режим ожидания и затем возобновить работу с точки остановки. Опция подключения вилочного погрузчика повышает эффективность логистики. Возможность удалённой диагностики через онлайн-подключение минимизирует простои при возникновении технических проблем. Рама из профиля толщиной 10 mm обеспечивает необходимую жёсткость конструкции, а общая установленная электрическая мощность 180 kW покрывает все эксплуатационные потребности. Компания CONSTMACH поддерживает оборудование обученным персоналом, двухлетней гарантией на станок и запасные части, выдачей сертификатов по итогам обучения и круглосуточным сервисом до и после покупки.

Gallery

Video

Shopping cart

Your cart is empty.

Return to shop
close