Sită de Deshidratare Și Hidrociclon

Producția modernă de agregate impune sisteme eficiente de gestionare a apei și de procesare a materialului, capabile să livreze produse curate, gata de comercializare. Sitele de deshidratare combinate cu hidrocicloane reprezintă o tehnologie esențială în instalațiile de spălare, în special la manipularea materialelor fine precum nisipul și pietrișul. Aceste sisteme integrate abordează una dintre cele mai persistente provocări ale industriei: îndepărtarea umidității în exces din agregatele spălate, recuperând în același timp materialul fin valoros care altfel s-ar pierde prin apele reziduale.

La Constmach, am proiectat combinațiile noastre de sită de deshidratare și hidrociclon pentru a maximiza recuperarea materialului și a minimiza consumul de apă. Sistemele noastre funcționează ca adevărate mașini de spălat nisip, depășind cu mult simpla curățare. Ele separă, clasifică și deshidratează materialul într-un proces continuu, asigurând că produsul final respectă specificațiile, cu costuri de operare reduse. Fie că procesați nisip concasat, agregate naturale sau materiale reciclate, echipamentul de deshidratare corect dimensionat determină atât calitatea produsului, cât și marjele de profit.

Înțelegerea procesului de deshidratare

Hidrociclonul reprezintă prima etapă a procesării materialului. Când nămolul (slurry-ul) intră în ciclon sub presiune, forța centrifugă separă particulele în funcție de dimensiune și densitate. Materialele mai grosiere se deplasează în spirală descendentă și sunt evacuate prin apex, în timp ce particulele fine și apa ies prin orificiul de preaplin superior. Această etapă de clasificare îndepărtează particulele de nămol și argilă care ar putea contamina produsul finit.

După clasificarea în hidrociclon, materialul este transferat pe sita de deshidratare, unde vibrația de înaltă frecvență și mediul de cernere specializat acționează împreună. Platforma sitei este de obicei înclinată între 15 și 25 de grade, permițând gravitației să ajute la deplasarea materialului, în timp ce vibrația rupe tensiunea superficială a apei. Straturile multiple de panouri din poliuretan sau plase metalice rețin chiar și particulele fine, permițând în același timp drenarea apei. Acest proces dual permite atingerea unor conținuturi de umiditate de doar 12–14%, făcând materialul imediat potrivit pentru depozitare sau pentru etape ulterioare de procesare.

CDS-2040 Sită de deshidratare cu hidrociclon: producție de mare capacitate

Sistemul nostru CDS-2040 gestionează 150–200 tone pe oră, fiind ideal pentru operațiuni la scară mare. Denumirea 2040 se referă la dimensiunile platformei de cernere, de 2000 mm lățime și 4000 mm lungime, care oferă o suprafață considerabilă pentru procesarea materialului. Această capacitate este potrivită pentru instalații care operează cu multiple linii de spălare sau produc volume mari de nisip concasat pentru betoane ready-mix și aplicații în asfalt.

Sistemul include două hidrocicloane care funcționează în paralel pentru a gestiona volumul de slurry de alimentare. Fiecare ciclon are diametrul de 250 mm și funcționează la o presiune echivalentă cu o coloană de apă de 10–12 metri. Configurația cu două ciclone asigură procesare constantă chiar și atunci când debitele de alimentare fluctuează. Sita de deshidratare utilizează o configurație cu două etaje, cu ochiuri diferite, permițând operatorilor să controleze curba granulometrică a produsului final și, în același timp, să maximizeze evacuarea apei.

Flexibilitatea la instalare este un mare avantaj al modelului CDS-2040. Designul modular permite montarea fie pe un cadru metalic, fie pe fundații din beton, în funcție de condițiile din șantier. Cerințele de pompare pentru alimentare sunt, în general, între 15 kW și 22 kW, în funcție de caracteristicile materialului și de presiunea necesară. Întregul sistem funcționează la tensiune de 380 V, curent trifazat, standard în majoritatea facilităților industriale la nivel global.

CDS-1635 Sită de deshidratare cu hidrociclon: capacitate medie

Cu o capacitate de 100–150 tone pe oră, CDS-1635 este configurația noastră cea mai versatilă. Acest sistem de spălare pietriș și nisip este potrivit pentru operațiuni de dimensiuni medii sau ca linie secundară de spălare în instalații mari. Sita de 1600 mm pe 3500 mm oferă suprafață suficientă pentru deshidratare eficientă, fără a necesita o amprentă la sol excesivă.

Un singur hidrociclon cu diametrul de 200 mm gestionează eficient capacitatea de alimentare la acest nivel de producție. Ciclul funcționează la parametri de presiune similari cu modelele mai mari, dar necesită o putere de pompare mai redusă, de obicei între 11 kW și 15 kW. Acest lucru se traduce printr-un consum de energie mai mic pe tona de material procesat, ceea ce face CDS-1635 deosebit de economic pentru instalațiile în care costul energiei are un impact semnificativ asupra profitabilității.

Configurația platformei sitei pentru acest model permite opțiuni cu unul sau două etaje. Operatorii care procesează preponderent nisip mai grosier pot alege o sită cu un singur etaj pentru a maximiza capacitatea, în timp ce utilizatorii care manipulează materiale cu distribuții granulometrice mai largi beneficiază de clasificarea suplimentară oferită de varianta cu două etaje. Panourile de sită din poliuretan sunt echipare standard, oferind rezistență excelentă la uzură și stabilitate a dimensiunii ochiurilor, comparativ cu plasele metalice convenționale.

CDS-1225 Sită de deshidratare cu hidrociclon: eficiență compactă

Modelul CDS-1225 asigură 60–80 tone pe oră într-un pachet compact. Această instalație de spălare oferă o soluție ideală pentru operațiuni cu spațiu limitat sau pentru producători care pornesc cu volume mai mici, având în vedere extinderea viitoare. Platforma de cernere de 1200 mm pe 2500 mm păstrează aceleași caracteristici de vibrație de înaltă frecvență ca și modelele mai mari, asigurând o deshidratare eficientă în ciuda suprafeței reduse.

Cerințele de alimentare cu slurry pentru acest sistem rămân moderate. O pompă de 7,5 kW până la 11 kW asigură de regulă presiunea necesară pentru hidrociclonul de 150 mm. Dimensiunile compacte permit instalarea pe platforme existente sau integrarea în stații mobile de spălare. Dimensiunile de transport fac modelul CDS-1225 deosebit de atractiv pentru antreprenorii care mută frecvent echipamentele între diferite șantiere.

În ciuda capacității mai mici, acest model integrează aceleași principii de proiectare și aceeași calitate a componentelor ca și sistemele mai mari. Cadrul sitei este realizat din oțel structural heavy-duty, cu puncte de prindere ranforsate. Motoarele vibratoare sunt furnizate de producători europeni, asigurând funcționare lină și intervale lungi între intervențiile de service. Corpul hidrociclonului este realizat din poliuretan de înaltă calitate sau din oțel căptușit cu cauciuc, rezistent la acțiunea abrazivă a particulelor de nisip din slurry.

Considerații de aplicație și integrarea în sistem

Sitele de deshidratare și hidrocicloanele nu funcționează izolat. Ele se integrează cu echipamentele de spălare din amonte, cum ar fi spălătoarele cu șnec, spălătoarele cu palete (log washer) sau mașinile de spălat nisip. La Constmach, proiectăm circuite complete de spălare, în care fiecare componentă o completează pe cealaltă. Pregătirea materialului este foarte importantă. Materialele care ajung în hidrociclon trebuie deja frecate și dezagregate pentru a preveni blocajele și pentru a asigura o clasificare corectă.

Calitatea apei influențează direct performanța. Slurry-urile cu densitate ridicată necesită pompe mai puternice și pot avea nevoie de diluare înainte de intrarea în hidrociclon. La polul opus, alimentările prea diluate irosesc energia de pompare și reduc eficiența ciclului. Majoritatea instalațiilor vizează un conținut de solide în slurry de 25–35% în greutate. Această concentrație reprezintă un compromis optim între cerințele de pompare și eficiența clasificării.

Climatul influențează de asemenea specificațiile sistemului. În zonele cu climă rece, poate fi nevoie ca hidrocicloanele să fie izolate pentru a preveni înghețul. În mediile calde și uscate, barele de pulverizare (spray bar) ajută la menținerea umedă a panourilor de sită, prevenind aderarea materialului. Inginerii Constmach iau în considerare acești factori în faza de proiectare a sistemului, asigurând o funcționare fiabilă pe tot parcursul anului, indiferent de locație.

De ce să alegeți Constmach pentru soluțiile de deshidratare

Când investiți într-un sistem cu sită de deshidratare și hidrociclon, luați o decizie care va influența capacitatea de producție, calitatea produsului și costurile de operare pentru mulți ani. Constmach construiește echipamente care funcționează fiabil în condiții solicitante, menținând în același timp costuri reduse pe parcursul ciclului de viață. Echipa noastră de inginerie se bazează pe decenii de experiență în producția de agregate, integrând lecțiile învățate din instalații funcționale de pe șase continente.

Fabricăm componentele în propriile facilități, utilizând mașini CNC și tehnologii moderne de sudură, care asigură precizie dimensională și integritate structurală. Controlul calității depășește etapa de fabricație. Fiecare sistem este testat în fabrică înainte de expediere, verificându-se parametrii de vibrație, soliditatea structurală și funcționarea componentelor. Acest protocol de testare previne întârzierile costisitoare la pornire și garantează că echipamentul ajunge gata pentru instalare imediată.

Suportul tehnic diferențiază Constmach de alți furnizori de mașini de spălat nisip similare. Inginerii noștri oferă asistență pentru planificarea amplasamentului, proiectarea fundațiilor și integrarea cu echipamentele existente. După instalare, capacitățile de monitorizare la distanță permit echipei noastre să diagnosticheze rapid eventualele probleme, de multe ori fără a fi nevoie de vizite la fața locului. Stocurile de piese de schimb din depozitele regionale asigură livrarea componentelor critice în 24–48 de ore, minimizând timpii de staționare.

Alegând Constmach, intrați într-un parteneriat cu un producător dedicat succesului operațiunilor dumneavoastră. Sitele noastre de deshidratare și hidrocicloanele oferă parametrii de performanță care contează: rate ridicate de recuperare, umiditate scăzută și calitate constantă a produsului, schimb după schimb. Solicitați specificații detaliate și programați o consultanță cu inginerii noștri de aplicații pentru a descoperi cum soluțiile noastre de spălare și deshidratare vă pot îmbunătăți operațiunea de producție a agregatelor.