CDS-1635 Sită de Deshidratare Şi Hidrocilcon 100-150 T/H

Spălarea materialului fin a reprezentat întotdeauna o provocare importantă în instalațiile de procesare a agregatelor. Sistemele tradiționale de spălare întâmpină adesea dificultăți în reținerea particulelor micronizate valoroase, ceea ce duce la pierderi de material și la o calitate inconsistentă a produsului. Sistemul CONSTMACH CDS-1635 cu sită de deshidratare și hidrociclon abordează direct această problemă, oferind o soluție avansată pentru procesarea materialelor de până la 7 mm, cu capacități cuprinse între 100 și 150 tone pe oră.

Caracteristica definitorie a acestui model constă în capacitatea sa de a recupera particule de până la 90 microni. În timp ce echipamentele de spălare convenționale, precum lamelele de spălare sau roțile cu cupe, pierd de obicei aceste particule fine odată cu apa evacuată, CDS-1635 le captează și le păstrează în produsul final. Această capacitate este esențială în proiectele care impun cerințe stricte de granulozitate sau atunci când maximizarea randamentului din materialul de carieră devine prioritară. Sistemul realizează acest lucru prin acțiunea coordonată a unui hidrociclon cu diametrul de 26 inch, care funcționează în tandem cu o sită de deshidratare de 1.600 × 3.500 mm.

Hidrociclonul funcționează utilizând forța centrifugă pentru a separa particulele în funcție de dimensiune și densitate. Apa murdară care conține material fin intră în ciclon sub presiune, pompată de o pompă de nămol de 55 kW. Particulele mai grele coboară în spirală către descărcarea prin vârf, în timp ce particulele mai ușoare și surplusul de apă sunt evacuate prin preaplin. Acest flux inferior, bogat în materiale fine recuperate, este apoi direcționat către sita de deshidratare, unde procesul de separare continuă. Sita utilizează două motoare vibratoare de 7,5 kW pentru a genera un model de vibrație de înaltă frecvență, care îndepărtează eficient apa rămasă, în timp ce panourile de sită din poliuretan previn pierderea materialului.

Materialul evacuat din CDS-1635 este semnificativ mai uscat în comparație cu produsul rezultat din alte sisteme de spălare. Acest lucru este foarte important pentru operațiunile în care depozitarea materialului umed creează probleme de manipulare sau acolo unde este necesară utilizarea imediată în producția de beton sau asfalt. Conținutul redus de umiditate înseamnă mai puțină contaminare cu apă în zonele de stocare și o integrare mai rapidă în procesele din aval.

Considerentele de întreținere au jucat un rol clar în proiectarea acestui echipament. Panourile de sită din poliuretan rezistă mult mai bine la materialele abrazive decât sitele tradiționale din plasă metalică, ceea ce duce la intervale de service mai lungi și la costuri de înlocuire mai mici. Punctele de acces pentru inspecție și înlocuirea componentelor au fost poziționate astfel încât să reducă la minimum timpii de oprire în timpul operațiunilor de întreținere de rutină. Construcția robustă suportă solicitările de funcționare continuă ale instalațiilor de agregate cu capacitate ridicată fără uzură excesivă.

CONSTMACH a dezvoltat acest sistem de deshidratare special pentru stațiile de concasare și instalațiile de producție a betonului care nu își pot permite pierderea materialelor fine valoroase în timpul procesului de spălare. Echipamentul poate procesa diferite tipuri de agregate, inclusiv nisip concasat, filler rezultat din concasare și nisip natural care necesită clasificare și deshidratare. Amprenta sa compactă raportată la capacitatea de procesare îl face potrivit atât pentru instalațiile noi, cât și pentru modernizări în stațiile existente, unde spațiul este limitat.

Eficiența operațională a sistemului se extinde dincolo de recuperarea particulelor. Prin îndepărtarea eficientă a excesului de apă, acesta reduce sarcina asupra bazinelor de decantare și a instalațiilor de tratare a apei. Acest aspect este deosebit de valoros în regiunile cu reglementări de mediu stricte sau cu resurse limitate de apă, unde reciclarea apei de proces devine esențială pentru continuarea operării.