CPG-10 Trémie D’alimentation Vibrante 150-200 T/H

L’alimenteur vibrant CPG-10 constitue une solution essentielle dans les installations modernes de concassage de pierre, conçu spécifiquement pour les sites traitant 150 à 200 tonnes par heure. Placé en amont des concasseurs principaux, des concasseurs à mâchoires ou des concasseurs à percussion primaires, cet équipement assure un flux de matériau optimal et une efficacité opérationnelle sur l’ensemble de la ligne de concassage.

CONSTMACH a conçu cet alimenteur vibrant avec un corps robuste de 3 000 × 850 mm, associé à une grille (grizzly) de 1 160 mm qui pré-criblera efficacement le matériau entrant. La configuration à double motorisation, comprenant 2 × 4,5 kW, génère des vibrations régulières qui maintiennent un déplacement fluide du matériau sans créer d’usure excessive de l’unité. Les options de volume de trémie de 10, 15 ou 20 m³ offrent la flexibilité nécessaire selon les exigences du site et les caractéristiques du matériau, permettant aux opérateurs de choisir la configuration la plus adaptée à leurs besoins de production.

L’importance de cet alimenteur apparaît clairement lorsqu’on considère les difficultés d’exploitation des installations dépourvues d’un système d’alimentation approprié. Lorsque le matériau arrive directement dans les concasseurs sans régulation, des à-coups soudains créent des goulots d’étranglement qui se répercutent sur toute la ligne. Les convoyeurs subissent des charges instantanées, les cribles sont saturés et les équipements en aval fonctionnent dans des conditions de contrainte pour lesquelles ils n’ont pas été conçus. Ces régimes d’alimentation irréguliers posent des problèmes particuliers aux concasseurs à percussion, aux concasseurs à cône, aux concasseurs VSI et aux machines de fabrication de sable, où le matériau doit entrer à des débits contrôlés pour atteindre les bons ratios de réduction.

Les conséquences d’une alimentation non maîtrisée vont au-delà des perturbations immédiates. Les marteaux, plaques d’usure et autres consommables se dégradent plus rapidement sous l’effet de charges fluctuantes. Les forces d’impact varient fortement avec le débit, et une alimentation incohérente génère des points chauds dans les chambres de concassage pouvant conduire à des défaillances thermiques. La perte d’efficacité due à l’usure prématurée peut atteindre 60 % dans certaines exploitations, se traduisant directement par une augmentation des coûts de remplacement et des arrêts prolongés pour maintenance.

Les convoyeurs à bande souffrent également d’une répartition irrégulière du matériau. Des chargements non uniformes provoquent des problèmes de centrage des bandes, des abrasions localisées qui entraînent une usure prématurée, ainsi que des efforts déséquilibrés sur les rouleaux porteurs. Ces conditions entraînent des défaillances de paliers, des dommages aux arbres de tambour et des réparations d’urgence qui perturbent les plannings. Le CPG-10 corrige ces problèmes en régulant la décharge du matériau, garantissant aux équipements en aval un flux constant et uniforme, conforme aux paramètres de conception.

Ce qui distingue cet alimenteur vibrant, c’est sa fiabilité en conditions exigeantes. La cinématique de vibration douce minimise la fatigue structurelle, prolongeant la durée de vie tout en réduisant les besoins de maintenance. L’unité pèse 12 000 kg, offrant l’inertie nécessaire à une exploitation stable, y compris avec des matériaux abrasifs. Cette construction massive évite les phénomènes de résonance qui affectent les alimenteurs plus légers et maintient des performances constantes malgré les variations de densité et de granulométrie.

L’implantation stratégique d’alimenteurs vibrants dans les circuits de concassage élimine les fluctuations qui compromettent à la fois la qualité du produit et la longévité des équipements. En tamponnant la variabilité provenant des opérations de chargement, le CPG-10 crée les conditions stables requises pour que les cribles assurent une séparation efficace et que les concasseurs conservent des ratios de réduction optimaux. Cette régularité permet d’atteindre de manière fiable les courbes granulométriques cibles, en réduisant la part de matériaux hors spécifications nécessitant une reprise.

Pour les exploitations traitant 150 à 200 t/h, l’alimenteur vibrant CPG-10 apporte l’alimentation contrôlée indispensable pour maximiser le débit tout en minimisant les coûts d’exploitation. L’association d’une capacité adéquate, d’une construction durable et de performances fiables fait de cette unité un élément fondamental des installations bien conçues, où la protection des équipements et la qualité du produit demeurent des priorités.