Odvodno Sito i Hidrociklon

Savremena proizvodnja agregata zahteva efikasno upravljanje vodom i sisteme obrade materijala koji isporučuju čist, za tržište spreman proizvod. Odvodna sita u kombinaciji sa hidrociklonima predstavljaju ključnu tehnologiju u procesima pranja, posebno pri rukovanju finim materijalima kao što su pesak i šljunak. Ovi integrisani sistemi rešavaju jedan od najupornijih izazova u industriji: uklanjanje viška vlage iz opranih agregata uz istovremeni povraćaj vrednih finih frakcija koje bi inače bile izgubljene u otpadnim vodama.

U CONSTMACH-u smo konstruisali kombinacije odvodnog sita i hidrociklona kako bismo maksimizovali povraćaj materijala i minimizovali potrošnju vode. Naši sistemi funkcionišu kao napredne mašine za pranje peska koje idu dalje od prostog čišćenja. Oni odvajaju, klasifikuju i odvode vodu iz materijala u kontinuiranom procesu, obezbeđujući da vaš finalni proizvod ispunjava specifikacije uz smanjene operativne troškove. Bilo da obrađujete veštački pesak, prirodne agregate ili reciklirane materijale, odgovarajuća oprema za odvodnjavanje određuje i kvalitet proizvoda i maržu profita.

Razumevanje Procesa Odvodnjavanja

Hidrociklon deluje kao prva faza obrade. Kada pulpa (suspenzija) uđe u ciklon pod pritiskom, centrifugalna sila razdvaja čestice prema veličini i gustini. Krupniji materijal se spiralno kreće nadole i izlazi kroz donji otvor (apeks), dok finije čestice i voda prelaze u prelivač na gornjem izlazu. Ova faza klasifikacije uklanja mulj i glinovite čestice koje bi mogle kontaminirati završni proizvod.

Nakon klasifikacije u hidrociklonu, materijal prelazi na odvodno sito gde visokofrekventne vibracije i specijalizirana sita rade zajedno. Paluba sita je obično nagnuta između 15 i 25 stepeni, što omogućava gravitaciji da pomogne kretanje materijala, dok vibracije razbijaju površinski napon vode. Višeslojni poliuretanski paneli ili žičana mreža zadržavaju čak i fine čestice, dok voda prolazi kroz otvorene površine. Ovaj dvostruki efekat postiže sadržaj vlage od približno 12–14%, čineći materijal odmah pogodnim za lagerovanje ili dalju obradu.

CDS-2040 Odvodno Sito i Hidrociklon: Visokokapacitetna Proizvodnja

Naš sistem CDS-2040 obrađuje 150–200 t/h, što ga čini idealnim za velike operacije. Oznaka 2040 odnosi se na dimenzije palube sita: 2000 mm širine i 4000 mm dužine, obezbeđujući veliku površinu za obradu materijala. Ovaj kapacitet odgovara postrojenjima sa više linija pranja ili visokim obimima veštačkog peska za betonske i asfaltne primene.

Sistem uključuje dva hidrociklona koji rade paralelno kako bi podneli ulazni protok pulpe. Svaki ciklon je prečnika 250 mm i radi na pritisku od 10–12 metara vodenog stuba. Dvostruka konfiguracija obezbeđuje konzistentnu obradu čak i kada se brzina napajanja menja. Samo odvodno sito koristi dvopalubnu konfiguraciju sa različitim veličinama otvora, omogućavajući operaterima kontrolu granulacije finalnog proizvoda uz maksimalno uklanjanje vode.

Fleksibilnost ugradnje je značajna kod CDS-2040. Modularni dizajn omogućava montažu na čelični ram ili na betonski temelj, u zavisnosti od uslova na lokaciji. Zahtevi za napojnu pumpu obično se kreću od 15 kW do 22 kW, u zavisnosti od karakteristika materijala i potrebnog pritiska. Ceo sistem radi na trofaznoj mreži 380 V, standardnoj u industrijskim objektima širom sveta.

CDS-1635 Odvodno Sito i Hidrociklon: Kapacitet Srednjeg Opsega

Sa kapacitetom od 100–150 t/h, CDS-1635 predstavlja naše najsvestranije rešenje. Ovaj “gravel washer” je pogodan za postrojenja srednjeg kapaciteta ili kao sekundarna linija pranja u većim pogonima. Sito dimenzija 1600 mm × 3500 mm obezbeđuje dovoljnu površinu za temeljno odvodnjavanje uz umeren prostor za ugradnju.

Jedan hidrociklon prečnika 200 mm efikasno podnosi ovaj nivo proizvodnje pri sličnim pritiscima kao kod većih modela, ali sa manjom snagom pumpe—tipično 11–15 kW. To se prevodi u nižu potrošnju energije po toni obrađenog materijala, što čini CDS-1635 posebno ekonomičnim tamo gde cena električne energije značajno utiče na profitabilnost.

Konfiguracija palube sita na ovom modelu može biti jednopalubna ili dvopalubna. Operateri koji primarno obrađuju grublji pesak mogu izabrati jednu palubu radi maksimalnog protoka, dok oni sa širim rasponom veličina dobijaju korist od dvopalubne klasifikacije. Poliuretanski paneli su standard, nudeći odlično otporno habanje i stabilnost otvora u poređenju sa tradicionalnom žičanom mrežom.

CDS-1225 Odvodno sito i Hidrociklon: Kompaktna Efikasnost

CDS-1225 isporučuje 60–80 t/h u kompaktnom paketu. Ovaj perač peska odgovara postrojenjima sa ograničenim prostorom ili onima koja počinju sa manjim kapacitetima, uz planiranu buduću ekspanziju. Paluba sita dimenzija 1200 mm × 2500 mm zadržava iste visokofrekventne karakteristike vibracija kao i veći modeli, obezbeđujući efikasno odvodnjavanje uprkos manjoj površini.

Zahtevi za napajanje ovog sistema su umereni. Pumpa od 7,5 kW do 11 kW tipično obezbeđuje dovoljan pritisak za hidrociklon prečnika 150 mm. Kompaktna veličina omogućava ugradnju na postojeće platforme ili integraciju u mobilna postrojenja za pranje. Transportne dimenzije čine CDS-1225 posebno privlačnim za izvođače koji premeštaju opremu između gradilišta.

Uprkos manjem kapacitetu, ovaj model uključuje iste projektne principe i kvalitet komponenti kao i naši veći sistemi. Ram sita je izrađen od teških čeličnih profila sa ojačanim tačkama pričvršćenja. Vibracioni motori potiču od evropskih proizvođača, obezbeđujući miran rad i duge intervale servisiranja. Kućište hidrociklona izrađeno je od visokokvalitetnog poliuretana ili čelika obloženog gumom, otporno na abrazivno delovanje peska u pulpi.

Razmatranja Primene i İntegracija Sistema

Odvodna sita i hidrocikloni ne rade izolovano. Oni se integrišu sa opremom uzvodno, poput vijčanih perača, log perača ili mašina za pranje peska. U CONSTMACH-u projektujemo kompletne krugove pranja u kojima se svaki element dopunjuje. Priprema napajanja je od ključne važnosti: materijal koji ulazi u hidrociklon treba da bude već opran i razbijen (bez grudvi) kako bi se sprečile blokade i obezbedila tačna klasifikacija.

Kvalitet vode direktno utiče na performanse. Pulpe veće gustine zahtevaju snažnije pumpe i ponekad razblaženje pre ulaska u hidrociklon. Suprotno tome, previše razređene pulpe rasipaju energiju pumpe i smanjuju efikasnost ciklona. Većina pogona cilja sadržaj čvrstih materija od 25–35% po masi u ulaznoj pulpi. Ova koncentracija balansira zahteve pumpe i efikasnost klasifikacije.

Klimatski uslovi utiču na specifikaciju sistema. Rad u hladnim klimama može zahtevati izolovana tela hidrociklona radi sprečavanja smrzavanja. Vruća, suva okruženja imaju korist od rasprskivača vode koji održavaju vlažnost površine sita, sprečavajući nakupljanje materijala. CONSTMACH inženjeri uzimaju u obzir ove faktore tokom projektovanja, obezbeđujući pouzdan rad tokom cele godine bez obzira na lokaciju.

Zašto İzabrati CONSTMACH za Vaše Rešenje Odvodnjavanja

Kada investirate u sistem odvodnog sita i hidrociklona, donosite odluku koja utiče na kapacitet, kvalitet proizvoda i operativne troškove u godinama koje dolaze. CONSTMACH gradi opremu koja pouzdano radi u zahtevnim uslovima uz niske troškove tokom životnog ciklusa. Naš inženjerski tim se oslanja na decenije iskustva u proizvodnji agregata, primenjujući naučene lekcije sa instalacija na šest kontinenata.

Komponente proizvodimo u sopstvenim pogonima, koristeći CNC mašine i savremene tehnike zavarivanja radi dimenzione tačnosti i strukturnog integriteta. Kontrola kvaliteta prevazilazi samu izradu. Svaki sistem prolazi fabrička ispitivanja pre isporuke, pri čemu se verifikuju vibracione karakteristike, strukturalna ispravnost i funkcionalnost komponenti. Ovaj protokol sprečava skupe zastoje pri puštanju u rad i obezbeđuje da oprema stigne spremna za trenutnu ugradnju.

Tehnička podrška izdvaja CONSTMACH u odnosu na konkurente sa sličnim mašinama za pranje peska. Naši inženjeri pomažu pri planiranju lokacije, projektovanju temelja i integraciji sa postojećom opremom. Nakon ugradnje, mogućnosti daljinskog nadzora omogućavaju našem timu brzo otklanjanje problema, često bez posete lokaciji. Regionalna skladišta rezervnih delova znače da se ključne komponente isporučuju u roku od 24–48 sati, minimizujući zastoje.

Izborom CONSTMACH-a sklapate partnerstvo sa proizvođačem posvećenim vašem operativnom uspehu. Naša odvodna sita i hidrocikloni isporučuju ključne performanse: visok stepen povraćaja, nizak sadržaj vlage i dosledan kvalitet proizvoda smenu za smenom. Zatražite detaljne specifikacije i dogovorite konsultacije sa našim procesnim inženjerima kako biste otkrili na koji način naša rešenja za pranje mogu unaprediti rad vašeg pogona za proizvodnju agregata.