Гидравлический молот CONSTMACH CHB-400 представляет собой критически важное решение для дробильных установок и специально разработан для устранения одной из самых сложных проблем в переработке материалов — предотвращения блокировок первичного дробильного оборудования. Работая в составе дробильных линий, где негабаритный материал может полностью остановить производство, данный агрегат массой 350 кг служит первой линией защиты от дорогостоящих простоев и повреждений оборудования.
Модель CHB-400 оснащена рабочим инструментом диаметром 68 мм и приводится в действие электрическим двигателем мощностью 18,5 кВт. Гидравлическая система работает в диапазоне давления 100–150 бар при расходе масла 50–80 литров, обеспечивая стабильную энергию удара. Это позволяет эффективно разрушать крупные камни и бетонные блоки до их попадания в загрузочное окно первичной дробилки. Максимальный рабочий вылет составляет 9 000 мм, что обеспечивает широкий охват рабочей зоны бункера. Благодаря полному углу поворота 360° молот может устранять зависания материала с разных позиций без необходимости перемещения всей конструкции.
Система управления сочетает радиоуправление и ручное управление через гидравлический клапан, предоставляя оператору гибкость в зависимости от условий площадки и требований безопасности. Дистанционное управление позволяет персоналу находиться на безопасном расстоянии от зоны дробления, сохраняя полный контроль над процессом. Данный двойной подход особенно эффективен во время технического обслуживания или при работе в ограниченных пространствах, где требуется прямой доступ к клапанам. Фильтрация OMT с тонкостью 25 микрон защищает гидравлическую систему от загрязнений, а шланги Bezek класса R2 рассчитаны на высокие циклические нагрузки, характерные для ударных работ.
Прочность конструкции обеспечивается применением стали марки S355J2, выбранной благодаря высокому пределу текучести и отличной свариваемости. Этот материал эффективно выдерживает повторяющиеся ударные нагрузки в процессе работы и устойчив к образованию усталостных трещин. Эксплуатационная площадь 700 м² учитывает рабочую зону перемещения молота и обеспечивает достаточное пространство для свободного движения материала вокруг зоны дробления.
В реальных условиях эксплуатации негабаритный материал, поступающий в загрузочный бункер первичной дробилки, запускает процесс разрушения. Вместо того чтобы допустить заклинивание горловины дробилки или повреждение камеры дробления, CHB-400 перехватывает такие куски непосредственно в бункере. Оператор позиционирует рабочий инструмент на материале и активирует гидравлический молот, разбивая крупный фрагмент до размеров, допустимых для дробилки. Такое вмешательство исключает необходимость ручного разрушения и опасную практику очистки зависаний с помощью экскаваторов на работающем оборудовании.
Интеграция гидравлических молотов в дробильные линии значительно повышает общую эффективность предприятия. Снижается количество остановок подачи материала, износ дробилок становится более предсказуемым, а операторы получают лучший контроль над размером материала, поступающего на первичную стадию. Для подрядчиков, эксплуатирующих мобильные дробильные установки или стационарные комплексы с переменным составом сырья, CHB-400 является экономически эффективным решением для поддержания стабильной производительности и защиты дорогостоящего дробильного оборудования от повреждений, вызванных нераздробимыми или негабаритными материалами.