BS-42 reprezintă un progres important în tehnologia de producție automată a blocurilor de beton, combinând puterea hidraulică cu sisteme inteligente de comandă PLC pentru a asigura o producție constantă și de înaltă calitate. Mașina funcționează în intervalul de presiune 100–160 bar, asigurând forța necesară pentru obținerea unor produse din beton dense și durabile, menținând în același timp un control precis asupra fiecărui aspect al procesului de fabricație. Atât unitatea principală de producție, cât și stația de dozare integrată lucrează în armonie prin automatizare PLC Schneider, asigurând o coordonare perfectă pe întreg ciclul de producție.
Ceea ce diferențiază modelul BS-42 este sistemul complet automatizat de manipulare a produselor. Mașina integrează un robot special de preluare, care scoate produsele finite din matriță și le transferă pe paleți din lemn pentru maturare. Această automatizare elimină manipularea manuală în etapa inițială de producție, dar necesită o planificare atentă a timpilor de maturare și a stocului de paleți. Deoarece produsele sunt poziționate de robot și au nevoie de perioade adecvate de uscare înainte de manipulările ulterioare, instalațiile trebuie să mențină un stoc suficient de paleți pentru a susține producția continuă. Operatorii pot alege între transportul cu stivuitorul sau un sistem automatizat cu robot transportor pentru deplasarea paleților în zona de maturare, în funcție de configurația halei și de cerințele de volum de producție.
Stația de dozare integrată cu BS-42 oferă o flexibilitate remarcabilă. Deși este proiectată în principal pentru prepararea de mortar uscat, poate fi configurată și pentru aplicații cu mortar umed. Această dublă capabilitate permite producătorilor să adapteze rețetele de amestec în funcție de cerințele specifice ale produselor sau de condițiile de mediu, fără a investi în echipamente separate de dozare.
Cu o capacitate de producție de 130–140 de paleți pe oră, BS-42 poate realiza aproximativ 18.000 de blocuri standard de 20x40x20 cm sau 40.000 de pavele tip interlock într-un schimb de opt ore. Fiecare ciclu de presare produce 18 blocuri sau 42 de elemente interlock, demonstrând eficiența mașinii în maximizarea utilizării materialului. Sistemul folosește un mecanism clasic de vibrare cu curea și fulii, utilizând trei vibratoare superioare de 2 kW și patru vibratoare inferioare de 4 kW pentru a genera 30.000 de unități de forță de vibrație totală. Acest sistem puternic de vibrare asigură o compactare completă și o densitate uniformă în fiecare produs.
Mașina lucrează cu paleți cu dimensiunile 1.400 x 1.350 x 230 mm și poate produce blocuri cu înălțimi de până la 600 mm, ceea ce o face potrivită pentru fabricarea unei game largi de produse din beton. Șasiul robust, cu structură de cadru de 10 mm grosime, oferă stabilitatea necesară pentru o producție constantă în regim de funcționare continuă. Buncărul cu volum de 1,8 metri cubi și rezervorul de ulei hidraulic de 600 de litri permit cicluri de producție prelungite fără realimentări frecvente.
Specificațiile tehnice includ o putere electrică instalată totală de 300 kW, cu motoare din clasa EFF3 pe întregul echipament, pentru o eficiență energetică sporită. Mașina se încadrează în clasa energetică A+, ceea ce reflectă un consum de energie optimizat. Robotul sistemului de stivuire gestionează 5–7 straturi și este echipat cu perii de curățare acționate hidraulic pentru menținerea suprafețelor matriței curate. Robotul pentru cubarea produselor uscate este echipat cu o pompă de 7,5 kW cu debit de 40 de litri pe minut, un motor de propulsie pe profile de 3 kW la 150 rpm și un motor de rotație de 1,1 kW la 22 rpm, pentru o manipulare precisă a produselor.
Mussan asigură modelului BS-42 un suport complet, care include piese de schimb gratuite, o garanție de 2+2 ani, în total patru ani de acoperire, precum și certificare ISO 9001:2008. Mașina respectă standardele europene CE și utilizează materiale conforme cu specificațiile DIN și TSEK. Operatorii beneficiază de instruire completă cu certificare de autorizare, iar interfața PLC intuitivă permite selectarea ușoară a programelor, cu opțiuni auto/manual. Sistemul poate opri, intra în standby și relua producția exact din punctul în care a fost întreruptă, minimizând timpii morți și pierderile de material. Această combinație de inginerie robustă, automatizare inteligentă și suport din partea producătorului face din BS-42 o alegere de încredere pentru producătorii profesioniști de produse din beton.
