Mașină de Fabricat Blocuri de Beton BS-30

BS-30 se remarcă drept un sistem hidraulic de producere a blocurilor de beton, foarte eficient, conceput pentru producătorii care urmăresc performanțe fiabile în fabricarea produselor din beton. Mașina funcționează într-un interval de presiune hidraulică calibrat cu precizie, de 120–130 bar, oferind rezultate constante pe diferite cicluri de producție. Capacitatea sa permite producerea simultană a 12 bucăți de blocuri standard de 20×40×20 cm sau 30 de pavele autoblocante la fiecare ciclu de presare, ceea ce o face o soluție versatilă pentru cerințe de producție diverse.

Producția are loc pe paleți de lemn cu dimensiunile de 1200 x 1150 x 40 mm, care servesc drept suport pe tot parcursul procesului de fabricație. Amestecul de beton este mai întâi presat în matrițe special proiectate, apoi este transferat pe acești paleți printr-un mecanism de presare controlat. Această metodă asigură densitate uniformă și integritate structurală pentru toate produsele. După formare, blocurile rămân pe paleții de producție pe durata fazei de uscare, ceea ce simplifică fluxul de lucru și reduce necesarul de manipulare.

Baza funcționării mașinii este un sistem sofisticat de automatizare PLC, echipat cu o interfață cu ecran tactil de 10 inch, dezvoltată de inginerii CONSTMACH. Acest panou de comandă integrează multiple senzori care monitorizează și reglează fiecare etapă a procesului de producție, de la amestecare până la presare și ciclurile de vibrare. Sistemul stochează automat datele zilnice de producție, permițând operatorilor să urmărească evoluția producției și să optimizeze eficiența în timp. Un avantaj practic important este funcția de selecție a programului, care permite ajustarea parametrilor de timp pentru diferite tipuri de blocuri și pavele, asigurând fiecărui produs exact procesarea de care are nevoie.

Tehnologia de vibrare joacă un rol esențial în obținerea unei compactări optime a betonului. BS-30 utilizează un sistem de vibrare pe două niveluri, care generează o forță combinată de 30.000 de unități. Secțiunea superioară folosește două motoare de 3 kW, în timp ce secțiunea inferioară funcționează cu patru motoare de 4 kW, toate acționând printr-o configurație clasică cu curea și fulie. Acest sistem oscilant interior acționat hidraulic poate lucra cu produse având înălțimi între minimum 6 cm și maximum 30 cm, oferind flexibilitate pentru diferite dimensiuni și modele de blocuri.

Buncărul cu o capacitate de 1,5 metri cubi alimentează constant linia de producție, iar rezervorul de ulei hidraulic de 500 litri asigură o funcționare lină în timpul rundelor prelungite de producție. Necesitatea totală de putere este de 180 kW, distribuită între toate sistemele. În condiții standard de funcționare, cu schimburi de 8 ore, BS-30 poate produce între 12.000 și 15.000 de bucăți de blocuri de 20×40×20 sau aproximativ 30.000 de pavele autoblocante, ceea ce se traduce printr-un randament de 120–130 paleți pe oră. Produsele pot fi stivuite în 5 până la 7 straturi, maximizând eficiența spațiilor de uscare.

Caracteristicile practice îmbunătățesc semnificativ exploatarea zilnică. Modurile de funcționare automată și manuală oferă operatorilor control asupra metodelor de producție, iar funcția oprire–așteptare–reluare permite întreruperea și continuarea procesului fără pierderea poziției ciclului. O perie de curățare integrată menține matrițele curate între cicluri, iar sistemul hidraulic posterior de descărcare a produselor uscate facilitează evacuarea lină a acestora. Integrarea opțională cu stivuitorul optimizează și mai mult procesele de manipulare a materialelor.

CONSTMACH dotează această mașină cu componente conforme cu standardele europene și specificațiile DIN. Sistemul include motoare electrice clasa EFF3 pentru eficiență energetică și respectă directivele privind joasă tensiune pentru siguranța la locul de muncă. O garanție completă de doi ani acoperă atât mașina, cât și piesele de schimb, fiind susținută de asistență tehnică disponibilă permanent. Posibilitățile de diagnosticare la distanță reduc la minimum timpii de nefuncționare, iar instruirea operatorilor se finalizează cu certificare oficială. Pachetul include piese de schimb inițiale, iar compania menține documentația de declarație CE pentru toate piețele care solicită conformitate europeană.