CONSTMACH DRYMIX 120 rappresenta un approccio specializzato alla produzione di calcestruzzo, in cui efficienza e semplicità si incontrano. Questo impianto di betonaggio a secco fisso e completamente automatico funziona senza un miscelatore convenzionale, cambiando radicalmente il modo in cui la produzione di calcestruzzo viene gestita in cantiere. Il sistema dosa con precisione tutti i componenti del calcestruzzo e li trasferisce direttamente nelle autobetoniere, eliminando la fase di miscelazione all’interno dell’impianto. Questa configurazione risulta particolarmente vantaggiosa quando il sito di produzione è distante dalle aree di applicazione, poiché il processo di miscelazione avviene durante il trasporto, mantenendo la qualità del calcestruzzo e massimizzando al tempo stesso la flessibilità operativa.
La capacità di stoccaggio degli inerti dell’impianto è di quattro scomparti da 20 m³ ciascuno, offrendo spazio sufficiente per diverse granulometrie di materiale. Questi materiali vengono gestiti tramite un sistema di pesatura sofisticato con una tramoggia di pesatura inerti da 3 m³, prima di essere trasportati da un nastro trasportatore da 800 x 18.000 mm. La tramoggia di pesatura del cemento gestisce fino a 1.200 kg per ciclo, mentre le tramogge dell’acqua e degli additivi gestiscono rispettivamente 600 l e 30 l. Questo sistema di dosaggio preciso garantisce uniformità in ogni ciclo, indipendentemente dal volume di produzione o dalle condizioni ambientali.
CONSTMACH comprende che il clima influisce in modo significativo sulla qualità del calcestruzzo, motivo per cui DRYMIX 120 è dotato di soluzioni di adattamento per ambienti estremi. Nelle regioni a clima freddo come Russia, Kazakistan, Ucraina e i Paesi dell’Europa settentrionale, l’impianto integra generatori di vapore caldo e pannelli coibentati per mantenere la temperatura ottimale dei materiali. Al contrario, per installazioni in Paesi del Medio Oriente, dell’area GCC o dell’Africa, dove il calore rappresenta una criticità, i refrigeratori integrati raffreddano l’acqua utilizzata nella produzione di calcestruzzo. Queste soluzioni di controllo climatico non sono semplici optional, ma componenti essenziali che proteggono la qualità del calcestruzzo e garantiscono un funzionamento affidabile durante tutto l’anno.
La configurazione dei sili cemento offre una notevole flessibilità, con capacità che vanno da 50 a 500 tonnellate a seconda delle esigenze del progetto e delle condizioni del sito. Per le attività che ricevono cemento in sacchi anziché alla rinfusa, CONSTMACH fornisce sistemi di apertura big bag e soluzioni di carico silo che si integrano perfettamente con la struttura di DRYMIX 120. Questa versatilità consente agli operatori di adattare la propria catena di approvvigionamento del cemento in base alla disponibilità locale e alle esigenze logistiche, senza compromettere l’efficienza produttiva.
I requisiti di preparazione del sito sono stati attentamente considerati nella progettazione di DRYMIX 120. L’impianto richiede circa 700 m² di area operativa, ma CONSTMACH offre configurazioni alternative per i siti con spazio limitato. Le tradizionali rampe di carico possono essere sostituite da sistemi di pre-alimentazione degli inerti, riducendo in modo significativo le opere infrastrutturali necessarie. Quando le dimensioni del campo di installazione limitano l’uso di nastri trasportatori convenzionali, i sistemi di sollevamento a skip rappresentano un’alternativa efficace per il trasferimento degli inerti. Questi layout adattabili garantiscono che l’impianto possa essere installato in condizioni geografiche e spaziali diverse senza richiedere importanti opere civili.
Il sistema di automazione rappresenta il cuore tecnologico di DRYMIX 120, con componenti elettronici SIEMENS e SCHNEIDER di alta qualità controllati da una tecnologia PLC avanzata. L’interfaccia software coniuga funzionalità avanzate e semplicità d’uso, permettendo agli operatori di monitorare e controllare in modo efficiente l’intero processo produttivo. Questo livello di automazione riduce gli errori umani, ottimizza l’utilizzo dei materiali e mantiene una qualità di produzione costante tra turni e operatori.
Con una capacità di produzione di 120 m³/ora e una potenza installata totale di 85 kW, DRYMIX 120 garantisce una produttività elevata mantenendo un consumo energetico contenuto. L’impianto pesa circa 33.000 kg senza silo cemento e il suo funzionamento richiede un generatore elettrico da 120 kVA. Il compressore d’aria da 300 litri, azionato da un motore da 5,5 kW, alimenta i sistemi pneumatici dell’impianto. Queste specifiche rendono DRYMIX 120 una soluzione efficiente per i progetti che richiedono una produzione di calcestruzzo ad alto volume senza la complessità dei sistemi di betonaggio a umido, in particolare quando le distanze di trasporto rendono poco praticabile la miscelazione in sito.
