CONSTMACH DRYMIX 100 rappresenta una soluzione specializzata nella tecnologia di produzione del calcestruzzo, progettata specificamente per i progetti in cui la miscelazione avviene durante il trasporto e non all’interno dell’impianto. Questo impianto di betonaggio stazionario a secco completamente automatico funziona senza un mescolatore tradizionale, differenziandosi in modo sostanziale dai sistemi a umido convenzionali. Dopo la precisa fase di pesatura, tutti i componenti del calcestruzzo vengono trasferiti direttamente nelle autobetoniere, eliminando la fase di miscelazione all’interno dell’impianto. Questa soluzione risulta particolarmente vantaggiosa quando i cantieri si trovano a notevole distanza dall’impianto di produzione del calcestruzzo, poiché consente che la miscelazione avvenga durante il tragitto, garantendo l’arrivo in cantiere di calcestruzzo fresco esattamente quando necessario.
Il sistema di gestione degli inerti dell’impianto prevede quattro tramogge, ciascuna con 20 m³ di capacità di stoccaggio, che offrono ampio spazio per diverse frazioni di aggregati. I materiali vengono pesati in una tramoggia da 3 m³ di capacità prima di essere trasferiti tramite un sistema di nastro trasportatore da 800 x 13.000 mm. Il nastro principale di trasporto inerti, delle dimensioni di 800 x 18.000 mm, convoglia in modo efficiente i materiali lungo la linea di produzione. CONSTMACH ha progettato il sistema con la massima flessibilità: quando le condizioni di cantiere impongono limitazioni di spazio, la configurazione con nastro trasportatore può essere sostituita da un sistema a skip (elevatore a benna), consentendo l’installazione anche in aree più compatte. Per le applicazioni in cui non è pratico o possibile realizzare rampe di carico, i sistemi di pre-alimentazione degli inerti costituiscono un’alternativa efficace che elimina la necessità di caricare le tramogge tramite pale caricatrici.
La flessibilità nello stoccaggio del cemento è uno dei vantaggi più rilevanti di DRYMIX 100. L’impianto può essere equipaggiato con sili da 50 a 500 tonnellate di capacità, consentendo ai clienti di adeguare lo stoccaggio alle esigenze del progetto e alla logistica di approvvigionamento. Quando il cemento viene fornito in sacchi anziché alla rinfusa, i sistemi integrati di svuotamento big bag e caricamento dei sili semplificano il processo di riempimento, mantenendo elevata l’efficienza operativa indipendentemente dalla modalità di fornitura. La tramoggia di pesatura del cemento gestisce fino a 1.200 kg per ciclo, mentre il dosaggio dell’acqua è affidato a una tramoggia da 600 litri di capacità. Una tramoggia aggiuntiva da 30 litri è dedicata agli additivi chimici, garantendo un dosaggio accurato di tutti i componenti del calcestruzzo.
CONSTMACH riconosce che il clima incide in modo significativo sulla qualità del calcestruzzo, e DRYMIX 100 affronta queste sfide tramite una gestione termica mirata. Nelle regioni fredde come Russia, Kazakistan, Ucraina e il Nord Europa, l’impianto può essere equipaggiato con generatori di vapore caldo e pannelli coibentati per mantenere le corrette temperature del calcestruzzo. Al contrario, le installazioni in climi caldi, come i Paesi mediorientali, le nazioni del GCC o diverse aree dell’Africa, beneficiano di sistemi chiller integrati che raffreddano l’acqua di impasto, prevenendo prese anticipate e mantenendo la lavorabilità del calcestruzzo anche con temperature elevate.
Il sistema di automazione che gestisce DRYMIX 100 è in linea con gli standard attuali del settore e integra componenti elettronici di alta qualità SIEMENS e SCHNEIDER, controllati da un PLC avanzato. L’interfaccia software combina funzionalità avanzate con un utilizzo intuitivo, consentendo agli operatori di monitorare e controllare in modo efficiente l’intero processo produttivo. Questo sistema di controllo completamente automatico garantisce una costante precisione di dosaggio, riducendo al minimo la necessità di interventi manuali. Un compressore d’aria da 300 litri con potenza di 5,5 kW alimenta i sistemi pneumatici presenti nell’impianto.
Con una capacità di produzione di 100 m³ di calcestruzzo all’ora, DRYMIX 100 offre una produttività elevata mantenendo al contempo un ingombro relativamente contenuto. L’impianto richiede circa 700 m² di area per l’installazione e ha un peso di 33.000 kg senza silo cemento. La potenza totale installata dei motori è pari a 75 kW, richiedendo per il funzionamento autonomo un gruppo elettrogeno con una potenza minima di 100 kVA. Queste caratteristiche rendono DRYMIX 100 adatto a cantieri di medie e grandi dimensioni in cui il dosaggio a secco offre vantaggi logistici o qualitativi rispetto ai tradizionali impianti a umido. L’efficienza del sistema, unita alla sua adattabilità alle diverse condizioni di cantiere e alle varie zone climatiche, ne fa una scelta pratica per imprese di costruzione e produttori di calcestruzzo preconfezionato che operano in contesti impegnativi o in località remote.
