CPG-10 Tramoggia Alimentatore Vibrante 150-200 T/H

L’alimentatore vibrante CPG-10 rappresenta una soluzione fondamentale negli impianti moderni di frantumazione di pietra, progettata specificamente per impianti che lavorano tra 150 e 200 tonnellate all’ora. Questa apparecchiatura funge da sistema di alimentazione primaria, posizionato prima dei frantoi principali, dei frantoi a mascelle o dei frantoi primari a urto, garantendo un flusso di materiale ottimale e un’elevata efficienza operativa lungo tutta la linea di frantumazione.

CONSTMACH ha progettato questo alimentatore vibrante con un corpo robusto di 3.000 x 850 mm, abbinato a una lunghezza grizzly di 1.160 mm che effettua una preselezione efficace del materiale in ingresso. La configurazione a doppio motore, con 2 x 4,5 kW di potenza, genera schemi di vibrazione costanti che mantengono un movimento fluido del materiale senza creare un’usura eccessiva sull’unità stessa. Le opzioni di volume della tramoggia di 10, 15 o 20 metri cubi offrono la flessibilità necessaria in base alle esigenze specifiche del sito e alle caratteristiche del materiale, consentendo agli operatori di scegliere la configurazione più adatta alle proprie richieste di produzione.

L’importanza di questo alimentatore diventa evidente analizzando le criticità operative degli impianti di frantumazione privi di un sistema di alimentazione adeguato. Quando il materiale fluisce direttamente nei frantoi senza regolazione, i picchi improvvisi creano colli di bottiglia che si ripercuotono su tutta la linea di produzione. I nastri trasportatori faticano a gestire i carichi istantanei, i vagli vengono sovraccaricati e le macchine a valle lavorano in condizioni di stress per cui non sono state progettate. Questi schemi di alimentazione irregolari creano difficoltà particolari per i frantoi a urto, i frantoi a cono, i frantoi VSI e le macchine per la produzione di sabbia, che richiedono un ingresso di materiale controllato per ottenere corretti rapporti di riduzione.

Le conseguenze di un’alimentazione non controllata vanno oltre i semplici disservizi operativi immediati. Martelli, corazze antiusura e altri componenti soggetti a consumo si degradano più rapidamente quando sono esposti a carichi variabili. Le forze d’urto cambiano drasticamente al variare della portata di materiale, e un’alimentazione non costante genera punti caldi all’interno delle camere di frantumazione che possono portare a cedimenti termici. La perdita di efficienza dovuta all’usura prematura può raggiungere il 60% in alcuni impianti, traducendosi direttamente in maggiori costi di ricambio e tempi di fermo prolungati per interventi di manutenzione.

Anche i sistemi a nastro trasportatore risentono notevolmente di una distribuzione irregolare del materiale. Il carico non uniforme causa problemi di centratura del nastro, genera abrasione localizzata che consuma prematuramente il tappeto e crea forze sbilanciate sui rulli di sostegno. Queste condizioni determinano guasti ai cuscinetti, danneggiamento degli alberi dei tamburi e riparazioni d’emergenza che interrompono i programmi di produzione. Il CPG-10 affronta questi problemi regolando lo scarico del materiale, assicurando che le macchine a valle ricevano un flusso regolare e uniforme, compreso nei parametri di progetto.

Ciò che distingue questo alimentatore vibrante è la sua affidabilità operativa in condizioni gravose. Le caratteristiche di vibrazione regolari riducono al minimo la fatica strutturale, prolungando la vita utile della macchina e diminuendo le esigenze di manutenzione. L’unità pesa 12.000 kg, offrendo la massa necessaria per un funzionamento stabile anche con materiali abrasivi. Questa struttura robusta previene i fenomeni di risonanza che affliggono gli alimentatori più leggeri, mantenendo prestazioni costanti al variare della densità del materiale e della distribuzione granulometrica.

Il posizionamento strategico degli alimentatori vibranti nei circuiti di frantumazione elimina le oscillazioni che compromettono sia la qualità del prodotto che la durata delle attrezzature. Smorzando la variabilità del flusso in uscita dalle operazioni di carico, il CPG-10 crea le condizioni stabili necessarie affinché i vagli possano effettuare una separazione efficace delle particelle e i frantoi possano mantenere rapporti di riduzione ottimali. Questa costanza permette agli impianti di raggiungere in modo affidabile le curve granulometriche richieste, riducendo la percentuale di materiale fuori specifica che deve essere rilavorato.

Per gli impianti che trattano 150-200 tonnellate all’ora, l’alimentatore vibrante CPG-10 fornisce l’alimentazione controllata essenziale per massimizzare la capacità produttiva riducendo al minimo i costi operativi. La combinazione di capacità adeguata, struttura resistente e prestazioni affidabili rende questa unità un componente fondamentale nei sistemi di frantumazione ben progettati, in cui protezione delle attrezzature e qualità del prodotto sono priorità assolute.