L’installation mobile de concassage JS-2 de CONSTMACH constitue une solution fiable pour les opérations traitant des matériaux de faible à moyenne dureté. Qu’il s’agisse de calcaire, de galets de rivière, de dolomie ou de basalte, ce système à double châssis offre des performances constantes dans des conditions exigeantes. L’ingénierie de la JS-2 reflète des années d’expérience dans l’industrie du concassage, combinant une conception réfléchie à des composants de qualité qui résistent à une utilisation continue.
L’installation fonctionne avec une configuration à deux châssis, chacun remplissant des fonctions distinctes dans le processus de concassage. Le premier châssis abrite le concasseur à mâchoires primaire CJC-90, associé à une trémie d’alimentation et à un alimentateur vibrant qui gèrent efficacement l’entrée du matériau. Un convoyeur de by-pass assure l’extraction des terres, maintenant les fines indésirables en dehors du circuit de concassage. Le châssis mobile sur roues est équipé de vérins hydrauliques garantissant la stabilité en fonctionnement, et le système de dépoussiérage intégré prend en charge les exigences environnementales dès le départ. Cette configuration accepte des tailles d’alimentation jusqu’à 850 × 600 mm, ce qui la rend adaptée aux carrières et chantiers où les blocs surdimensionnés sont courants.
Le second châssis réunit le concasseur à impact secondaire CSI-1212 et un crible vibrant à trois étages. Cette combinaison permet de produire simultanément trois ou quatre fractions différentes, apportant de la polyvalence au résultat. Le convoyeur de retour recircule les surclassés du crible vers le concasseur à impact, garantissant une réduction efficace sans intervention manuelle. Des convoyeurs de stock repliables minimisent l’encombrement pendant le transport tout en offrant une hauteur de décharge suffisante en fonctionnement. Comme la première unité, ce châssis comprend des vérins hydrauliques et un équipement de suppression des poussières.
La capacité de production se situe entre 120 et 150 tonnes par heure, l’output réel dépendant des caractéristiques du matériau. Le concasseur à impact secondaire mérite une attention particulière : sa conception produit des granulats à excellente cubicité et avec une répartition favorable des fines, qualité particulièrement appréciée des producteurs de béton. La puissance totale installée de 420 kW entraîne le système avec efficacité, tandis qu’un groupe électrogène optionnel de 650 kVA permet une autonomie complète sur sites isolés.
L’automatisation distingue également ce concasseur mobile. CONSTMACH a équipé la JS-2 de composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, pilotés par un contrôleur API (PLC). Les opérateurs gèrent l’ensemble de l’installation via une tablette, ajustant les paramètres et surveillant les performances sans se déplacer entre différents pupitres. Ce niveau d’intégration réduit la courbe d’apprentissage et minimise les erreurs d’exploitation.
Les aptitudes à la mobilité vont au-delà des roues et des vérins hydrauliques. Les deux châssis sont conformes aux réglementations internationales de transport routier, mesurant respectivement 11 × 3,4 × 4,4 m et 16 × 3,65 × 4,5 m. Le poids total de 80 000 kg est réparti sur les deux unités, ce qui facilite les déplacements entre chantiers avec des moyens de transport adaptés. Lorsque des mécanismes d’ouverture hydrauliques sont ajoutés à la trémie d’alimentation et aux convoyeurs de stock, le processus d’installation devient encore plus simple. Les opérateurs peuvent déployer l’installation sans recours à des grues ou chargeurs, ce qui se traduit par une mobilisation plus rapide et des coûts de préparation de site réduits.
La hauteur d’alimentation de 5,7 m offre un bon dégagement pour les équipements de chargement, permettant aux chargeuses et aux pelles de travailler efficacement. Cette dimension trouve un équilibre entre commodité opérationnelle et contraintes de transport. La JS-2 ne nécessite pas de fondations lourdes ni de procédures d’installation complexes. Une fois positionnée et stabilisée par vérins, l’installation est prête à produire en un minimum de temps.
Le flux matière suit une trajectoire logique. Le concassage primaire à la mâchoire réduit les blocs en tailles intermédiaires. Le matériau passe ensuite dans le concasseur à impact pour une réduction et un façonnage secondaires. Le crible à trois étages sépare le produit en fractions spécifiées, les surclassés retournant pour un concassage supplémentaire. Cette configuration en circuit fermé assure une granulométrie constante et réduit les pertes. La fonction de by-pass sur le premier châssis ajoute de la flexibilité en cas d’alimentation variable, permettant d’extraire les terres ou autres éléments indésirables avant leur entrée dans le circuit.
CONSTMACH a conçu la JS-2 pour les entrepreneurs et exploitants de carrières qui recherchent une capacité de concassage mobile fiable sans compromis sur la qualité du produit. L’installation répond aux besoins des opérations de taille moyenne, où les spécifications des granulats comptent et où la régularité de production impacte directement la rentabilité. Son design à double châssis associe concassage à mâchoires et concassage à impact dans un ensemble mobile unique, évitant le recours à des unités séparées et les contraintes de coordination qui y sont liées.
