Le CS-200 de CONSTMACH constitue une solution pratique pour les centrales à béton nécessitant un stockage de ciment important. Ce silo boulonné contient 200 tonnes de ciment, ce qui le rend particulièrement adapté aux centrales de grande capacité où la disponibilité continue des matériaux impacte directement les plannings de production. Son volume de stockage de 153 m³, calculé avec une densité standard du ciment de 1,3 t/m³, offre une réserve suffisante pour maintenir l’exploitation en continu, même lors des pics de production.
Le CS-200 mesure 18 140 mm de hauteur pour un diamètre de 4 100 mm et repose sur quatre pieds robustes réalisés en profilés rectangulaires acier 200 × 2 mm. Une plateforme de maintenance est située entre ces pieds, offrant un accès sécurisé pour les inspections et l’entretien courants. Le silo est livré de série avec des trappes de visite intérieure et extérieure, indispensables pour le nettoyage et la maintenance. Des protections de sécurité sécurisent le personnel autour de la structure, tandis que des brides en toiture accueillent le filtre à air et la soupape de sécurité. Une trappe dédiée en toiture permet l’accès à la trappe intérieure.
Chaque CS-200 est fourni avec un ensemble complet d’équipements opérationnels. La vis à ciment (convoyeur à vis) est configurable en diamètre et longueur selon l’implantation. Des buses de fluidisation empêchent le compactage du ciment dans la partie conique et garantissent un déchargement fluide. Des indicateurs de niveau haut et bas informent en temps réel sur le stock. Une vanne papillon conique autorise un déchargement manuel maîtrisé, et une électrovanne à impulsion fonctionne avec le filtre à air pour maintenir des conditions de pression optimales à l’intérieur du silo.
La qualité de fabrication distingue ce silo des conceptions classiques. Les pièces sont produites par découpe et perçage laser, assurant la précision nécessaire à un assemblage correct sur site. Cette approche garantit un ajustement exact des composants sans contrainte ni improvisation à l’installation. La construction boulonnée permet un montage efficace sur site, réduisant le temps d’installation par rapport aux alternatives soudées.
L’intégrité structurelle résulte d’analyses d’ingénierie approfondies. CONSTMACH utilise le logiciel ANSYS Workbench (CAE) pour réaliser les calculs de charges statiques et mécaniques avant production. Ces analyses confirment que le CS-200 peut supporter sa capacité nominale de 200 tonnes sans déformation, sous diverses conditions de charge. La partie conique est réalisée en tôle ST-37 de 8 mm, contreventée par des profilés en C acier de 140 mm. Le fût est constitué de tôles ST-37 de 5 et 6 mm, et le couvercle supérieur de tôle de 4 mm. Ces spécifications résultent de calculs d’ingénierie et non de choix arbitraires.
Les quatre pieds du silo reçoivent des renforts supplémentaires par cornières NPL de 80 mm, avec des tôles de 20 mm protégeant la structure des pieds. Le diamètre de sortie de 300 mm de la partie conique permet un déchargement à fort débit sans goulot d’étranglement. Une conduite de chargement en acier de 4" monte jusqu’au niveau du pied du silo, offrant un chemin dédié pour l’alimentation en ciment depuis les véhicules de vrac.
La protection de surface est assurée par un système méthodique en trois couches : une primaire anticorrosion suivie de deux couches de peinture époxy de finition, pour une épaisseur totale de 140 microns. Ce revêtement protège contre les agressions environnementales, particulièrement important pour des silos installés en zones côtières ou en environnements industriels corrosifs.
Le CS-200 comprend 150 composants individuels, tous fabriqués selon des projets structurels approuvés. Avec un poids total de 14 800 kg réparti sur ces éléments, le transport et la manutention restent maîtrisables, même sur des sites à accès limité pour les engins lourds. L’approche de CONSTMACH allie précision d’ingénierie et exigences pratiques d’installation, offrant une solution de stockage de ciment fiable pour des installations de production de béton dans des conditions d’exploitation variées.