Alimentatore Wobbler / Alimentazione per Frantoio

La movimentazione dei materiali nelle operazioni di frantumazione e vagliatura si confronta spesso con una sfida critica: come mantenere un flusso costante gestendo al tempo stesso materiali problematici. Argilla umida, aggregati appiccicosi e pezzature miste possono bloccare i sistemi di alimentazione convenzionali, causando costosi fermi impianto e problemi di manutenzione. È qui che gli alimentatori wobbler dimostrano il loro valore, offrendo una soluzione robusta che mantiene il materiale in movimento indipendentemente dalle condizioni.

Gli alimentatori wobbler CONSTMACH si distinguono sul mercato grazie a un’attenta progettazione ingegneristica. Al cuore del sistema si trova una serie di barre ellittiche rotanti che generano un caratteristico movimento oscillante. Non si tratta di un semplice effetto visivo: questo movimento svolge diverse funzioni contemporaneamente. Mentre il materiale avanza sulle barre, le particelle più piccole cadono naturalmente negli spazi tra di esse, mentre i pezzi più grandi proseguono verso l’uscita. Questa capacità di pre-vagliatura integrata garantisce al frantoio un’alimentazione più uniforme e permette di rimuovere i fini prima ancora che raggiungano la fase di frantumazione primaria.

Le specifiche tecniche degli alimentatori wobbler CONSTMACH riflettono anni di esperienza sul campo. I rivestimenti del corpo utilizzano acciaio HARDOX 450 con spessore di 10 mm, il che si traduce in un’eccellente resistenza all’usura in ambienti abrasivi. Parliamo di capacità di trattamento comprese tra 150 e 200 tonnellate all’ora, adatte alla maggior parte delle applicazioni di frantumazione primaria. L’unità misura 4.000 mm per 1.000 mm e ha un peso di 18,5 tonnellate, fornendo la massa e la stabilità necessarie per prestazioni costanti sotto carichi gravosi.

La potenza è fornita da quattordici motori GAMAK da 3 kW ciascuno, che funzionano a 1500 rpm. Questa configurazione multi-motore distribuisce uniformemente il lavoro sull’intero piano di alimentazione, riducendo le sollecitazioni sui singoli componenti e prolungandone la vita utile. Il riduttore heavy-duty gestisce senza problemi le richieste di coppia legate alla lavorazione di materiali densi e compatti. I camminamenti sono forniti di serie, rendendo più sicure ed efficienti le ispezioni quotidiane e le operazioni di manutenzione. Le gambe in acciaio assicurano una base solida e l’intero assieme è progettato per resistere alle vibrazioni e agli urti tipici degli impianti per inerti.

Ciò che rende questo alimentatore particolarmente prezioso è la sua resa con materiali difficili. Alimenti appiccicosi e ad alto contenuto di umidità, che bloccherebbero un tradizionale alimentatore grizzly o a tappeto, scorrono con un intervento minimo. Le barre rotanti non offrono una superficie su cui il materiale possa accumularsi, e il movimento continuo impedisce la formazione di ponti. I contenuti di argilla che normalmente richiederebbero interventi manuali di disgregazione vengono gestiti automaticamente. Questa capacità, da sola, può giustificare l’investimento nelle operazioni che trattano scoperti ad alto contenuto di argilla o materiali riciclati bagnati.

Le regolazioni disponibili consentono agli operatori di ottimizzare le prestazioni in base alle caratteristiche del materiale. È possibile modificare la distanza tra le barre per variare il punto di separazione tra il materiale che passa attraverso e quello che avanza. Questa flessibilità consente allo stesso alimentatore di gestire diversi tipi di materiale a seconda delle stagioni o delle variazioni del fronte di cava. Le regolazioni della portata assicurano che le macchine a valle operino alla capacità ottimale senza sovraccarichi improvvisi.

I requisiti di manutenzione restano sorprendentemente bassi rispetto ai sistemi di alimentazione più complessi. La semplicità meccanica implica un numero ridotto di parti soggette a usura e procedure di assistenza lineari. Quando si verifica usura, i rivestimenti in HARDOX possono essere sostituiti senza utensili speciali o lunghi fermi impianto. La robustezza costruttiva consente di sopportare il regime di lavoro 24/7 in ambienti gravosi, dalle miniere in zone artiche agli impianti per aggregati in climi tropicali.

Nelle applicazioni di frantumazione primaria, un flusso di materiale costante ha un impatto diretto sull’efficienza complessiva dell’impianto. I picchi di alimentazione sovraccaricano il frantoio, mentre le mancanze di materiale riducono la capacità produttiva. Gli alimentatori wobbler CONSTMACH garantiscono quel flusso regolare e controllato che mantiene i frantoi nel loro punto di lavoro ideale. La funzione di pre-vagliatura riduce il volume di materiale in ingresso al frantoio, contribuendo ad aumentare la durata dei rivestimenti e a ridurre i consumi energetici. Per le operazioni in cui ogni punto percentuale di efficienza è importante, questi vantaggi si sommano rapidamente.

La convenienza non si limita al solo prezzo di acquisto iniziale. Costi di esercizio inferiori, minore frequenza di manutenzione e migliore utilizzo dell’impianto generano valore nel tempo. Se si considera anche l’eliminazione dei fermi causati da problemi di flusso del materiale, il ritorno sull’investimento diventa evidente. Si tratta di un’attrezzatura che si ripaga grazie alle sue prestazioni affidabili, invece di richiedere un’attenzione costante per rimanere operativa.