CBC-1000 Nastro Trasportatore 1000 mm

Il nastro trasportatore CBC-1000 è un componente fondamentale nelle operazioni di movimentazione dei materiali, progettato specificamente per impianti di betonaggio e impianti di frantumazione di pietra. Con la sua larghezza nastro di 1000 mm, questo modello offre prestazioni robuste nelle operazioni di pesatura, alimentazione, trasferimento e stoccaggio di diversi materiali lungo i cicli produttivi.

CONSTMACH ha progettato il CBC-1000 con specifiche di livello industriale che privilegiano la durata e l’efficienza operativa. Alla base del sistema, il trasportatore è dotato di motori elettrici ad alta capacità abbinati a riduttori di precisione, disponibili in due configurazioni: motori con riduttore integrato oppure sistemi tradizionali motore–riduttore con trasmissione tramite cinghia trapezoidale. Questa flessibilità consente agli operatori di scegliere il sistema di azionamento più adatto all’infrastruttura elettrica dell’impianto e ai requisiti operativi.

Il nastro del trasportatore utilizza una struttura di qualità superiore a quattro tele, disponibile con profilo liscio o a coste in funzione delle esigenze applicative. Questo design multistrato garantisce un’eccellente resistenza allo strappo e una notevole capacità di carico, caratteristiche cruciali nella movimentazione di materiali abrasivi tipici della produzione di inerti e calcestruzzo. Il nastro scorre su rulli di sostegno per impieghi gravosi, progettati specificamente per applicazioni minerarie, con dimensioni calibrate sulla larghezza di 1000 mm per assicurare un’ottimale distribuzione dei pesi e ridurre al minimo l’usura.

L’aderenza del materiale e la precisione del tracciamento ricevono particolare attenzione nella progettazione dei tamburi del CBC-1000. Sia il tamburo motore sia il tamburo di rinvio presentano superfici gommate e vulcanizzate con scanalature a losanga che massimizzano la trazione sulla superficie del nastro. Questi tamburi sono dotati di anelli di serraggio sugli assi, che permettono regolazioni precise della tensione mantenendo il corretto allineamento del nastro anche al variare dei carichi. I cuscinetti a rulli sferici, alloggiati in supporti scomponibili tipo SN, assicurano una rotazione fluida e compensano le dilatazioni termiche e le flessioni dell’albero tipiche del funzionamento continuo.

La pulizia del nastro rappresenta un altro aspetto critico del progetto. Un raschiatore in gomma a forma di V rovesciata (RV), posizionato in prossimità del tamburo di rinvio, rimuove il materiale di ritorno prevenendo accumuli che potrebbero danneggiare il lato inferiore del nastro o contaminare i rulli di ritorno. Questo sistema semplice ma efficace riduce gli intervalli di manutenzione ed estende in modo significativo la vita utile del nastro.

La struttura portante del CBC-1000 è costituita da uno chassis in acciaio rinforzato, progettato per resistere alle sollecitazioni torsionali e flessionali generate durante il funzionamento a pieno carico. Piattaforme di camminamento integrate nella struttura garantiscono un accesso sicuro al personale di manutenzione, mentre pulsanti di arresto di emergenza, posizionati in punti strategici, assicurano la possibilità di arresto immediato quando necessario. Per le applicazioni in cui il controllo delle polveri è obbligatorio, è possibile installare coperture opzionali per ridurre al minimo le emissioni di particolato nell’ambiente circostante.

CONSTMACH produce questi nastri sia come componenti integrati in linee di produzione complete, sia come unità autonome per l’adeguamento di impianti esistenti. Questa versatilità rende il CBC-1000 adatto sia a nuove installazioni sia a progetti di ampliamento della capacità o sostituzione di apparecchiature. Il team di ingegneria dell’azienda collabora con i clienti per definire lunghezze, altezze di scarico e dettagli di configurazione in funzione delle condizioni del sito e dei requisiti di flusso del materiale.

Il CBC-1000 rappresenta una soluzione pratica per le operazioni che richiedono un trasporto affidabile dei materiali in ambienti industriali gravosi. La combinazione di struttura per impieghi pesanti, componenti di qualità e dettagli progettuali mirati garantisce la continuità di prestazione richiesta dai produttori di calcestruzzo e inerti per mantenere i ritmi produttivi e la qualità del prodotto finito.