CPLN-1.5 Miscelatore Planetario per Calcestruzzo

Il miscelatore planetario per calcestruzzo da 1,5 m³ di CONSTMACH rappresenta un significativo avanzamento nella tecnologia di miscelazione ad alte prestazioni per l’industria della produzione di calcestruzzo. Questa macchina offre un’efficienza di miscelazione eccezionale grazie al suo sofisticato design planetario, in cui i bracci di miscelazione ruotano seguendo un doppio movimento che assicura una copertura completa del fondo della vasca di miscelazione. Il risultato è un miscelatore che supera costantemente i progetti convenzionali, mantenendo al tempo stesso l’affidabilità richiesta dagli impianti di produzione di calcestruzzo moderni.

Il principio di miscelazione planetaria distingue questa attrezzatura dai tradizionali miscelatori a doppio albero o a turbina. Due stelle di miscelazione a tre bracci ruotano sul proprio asse mentre orbitano simultaneamente attorno al punto centrale della vasca. Questo movimento controcorrente genera un’azione di miscelazione intensiva che lavora a fondo anche gli impasti di calcestruzzo a consistenza zero slump in cicli sorprendentemente brevi. Dopo l’aggiunta dell’acqua, la maggior parte delle tipologie di calcestruzzo raggiunge un’omogeneità ottimale in 30 secondi o meno. Questa rapidità di processo si traduce direttamente in un aumento della produttività dell’impianto senza richiedere ingombri maggiori o un ulteriore consumo di energia.

CONSTMACH ha progettato questo modello da 1,5 m³ con un volume di carico di 2.250 litri, in grado di produrre 2.000 litri di calcestruzzo fresco per ciclo. Il prodotto compattato raggiunge 1.500 litri, offrendo una capacità produttiva importante per impianti di media e grande scala. Due motori da 30 kW azionano il sistema tramite un riduttore di grande capacità immerso in bagno d’olio, che garantisce prestazioni di raffreddamento superiori. Questa configurazione lavora a temperature nettamente inferiori rispetto ai riduttori commerciali compatti presenti in molti progetti concorrenti, che spesso soffrono di surriscaldamento durante il funzionamento continuo. Il riduttore è coperto da una garanzia completa di 5 anni o 10.000 ore, a conferma della fiducia del costruttore nella sua durabilità.

Il volume della vasca del miscelatore supera fino al 30% quello di molti concorrenti con capacità di produzione simile. Questa generosa capacità assicura che l’unità gestisca il carico nominale completo senza sforzo, mantenendo una qualità di miscelazione costante anche con diverse pezzature di lotto. La configurazione con stelle a tre bracci offre un’azione di miscelazione superiore rispetto alle soluzioni a due bracci e garantisce una maggiore durata operativa. Ogni braccio è dotato di pale di miscelazione in Ni-Hard da 25 mm, resistenti all’usura abrasiva causata da inerti aggressivi, mentre il fondo della vasca è rivestito con piastrelle in Hardox 450 da 10 mm sostituibili singolarmente. La protezione del corpo laterale è assicurata da piastre in acciaio ST-52 da 10 mm. Per applicazioni soggette a usura estrema sono disponibili componenti rivestiti in carburo di cromo, e per la lavorazione di materiali particolarmente aggressivi è possibile specificare pale in gomma.

Il movimento planetario genera un potente flusso controcorrente che permette di ottenere valori di resistenza del calcestruzzo più elevati riducendo al contempo il fabbisogno di cemento dal 10 al 15% rispetto ai tradizionali miscelatori a vasca o a tamburo. Questo incremento di efficienza incide direttamente sulla qualità del prodotto e sui costi operativi. I bracci di miscelazione svolgono il vero lavoro di omogeneizzazione, il che consente al miscelatore di garantire risultati costanti sia con lotti a pieno carico sia con carichi parziali. Le palette di scarico hanno il solo compito di convogliare il materiale verso lo scarico, senza contribuire direttamente al processo di miscelazione.

Lo scarico avviene tramite sportelli con guarnizioni in gomma azionati idraulicamente, che eliminano i problemi di perdita d’acqua tipici dei sistemi con sportelli meccanici. Il meccanismo idraulico assicura un controllo preciso nelle fasi di apertura e chiusura, e consente di configurare fino a quattro punti di scarico in base alle esigenze di layout dell’impianto. Lo svuotamento completo avviene in modo naturale attraverso gli sportelli di scarico, senza necessità di meccanismi aggiuntivi o interventi manuali. Motori e ingranaggi possono gestire avviamenti occasionali a pieno carico senza l’ausilio di giunti idraulici, anche se questa pratica non è raccomandata per l’utilizzo quotidiano.

L’accesso per la manutenzione e la pulizia è garantito da un ampio coperchio a mezzaluna che si apre in modo rapido e sicuro. Un robusto dispositivo di chiusura di sicurezza impedisce fisicamente l’avviamento quando il coperchio è aperto, fornendo un meccanismo di protezione aggiuntivo per l’operatore anche nel caso in cui le procedure di lockout vengano accidentalmente bypassate. Tutti i cablaggi elettrici rispettano gli standard UL e i motori sono certificati CE, con possibilità di fornire motori certificati UL su richiesta. Questa attenzione agli standard di sicurezza rende il miscelatore idoneo all’installazione in diversi contesti normativi.

Il miscelatore planetario di CONSTMACH eccelle in particolare nelle applicazioni per calcestruzzo a vibrocompressione, dove la sua azione di miscelazione intensiva rompe rapidamente gli impasti rigidi a consistenza zero slump che mettono in difficoltà altri tipi di miscelatori. La combinazione di tempi di ciclo ridotti, minore consumo di cemento, maggiore resistenza del calcestruzzo e ridotte esigenze di manutenzione rende questa macchina una proposta di grande valore nella sua categoria. Gli impianti di produzione che mirano a massimizzare la qualità del prodotto mantenendo sotto controllo i costi operativi troveranno in questo miscelatore planetario da 1,5 m³ un vantaggio prestazionale concreto rispetto alle tecnologie di miscelazione alternative.