CPLN-0.5 Miscelatore Planetario per Calcestruzzo

Il miscelatore planetario per calcestruzzo ad alta velocità di CONSTMACH rappresenta il risultato di decenni di perfezionamento ingegneristico nella tecnologia di miscelazione del calcestruzzo. Ciò che è nato come un progetto di base robusto si è evoluto in una soluzione progettata con estrema precisione, in grado di garantire prestazioni eccezionali anche negli ambienti di produzione più impegnativi. Il principio di miscelazione planetaria, in cui i satelliti miscelatori ruotano sul proprio asse mentre orbitano simultaneamente attorno a un punto centrale, genera uno schema di miscelazione che copre più volte per ciclo ogni centimetro quadrato del fondo della vasca. Questo movimento sofisticato produce un’azione di miscelazione intensiva che lavora anche calcestruzzi a slump zero in 30 secondi o meno dopo l’aggiunta dell’acqua, riducendo drasticamente i tempi di ciclo rispetto ai tradizionali miscelatori a vasca o a tamburo.

Il modello CPLN-0.5 offre una capacità di carico di 750 litri, con una produzione di 500 litri di calcestruzzo compattato per ciclo. Questo ampio volume della vasca supera molti progetti concorrenti con portate simili, assicurando che il miscelatore gestisca carichi completi senza compromettere la qualità della miscelazione. Il motore da 15,5 kW aziona un grande riduttore alloggiato in un sistema a bagno d’olio, che lavora a bassa temperatura anche con programmi di produzione continuativi. A differenza dei riduttori commerciali compatti inseriti in spazi poco ventilati, questa configurazione robusta della trasmissione sopporta senza surriscaldarsi il funzionamento prolungato. CONSTMACH supporta questa affidabilità con una notevole garanzia di 5 anni o 10.000 ore sul gruppo riduttore.

I satelliti miscelatori a tre bracci offrono prestazioni superiori rispetto alle configurazioni a due bracci. Ogni braccio è dotato di speciali palette di miscelazione e pale di scarico che lavorano insieme per disgregare rapidamente i materiali secchi e distribuire uniformemente l’acqua all’interno dell’impasto. Questa azione di miscelazione controcorrente produce un calcestruzzo con una resistenza a compressione costantemente più elevata, riducendo al contempo il consumo di cemento del 10–15% rispetto ai metodi di miscelazione tradizionali. I bracci garantiscono la stessa efficacia sia con carichi completi sia con piccoli carichi parziali, poiché l’azione di miscelazione deriva dalla rotazione dei satelliti stessi e non dal semplice raschiamento delle palette, come avviene nei miscelatori a vasca.

La protezione contro l’usura dell’intero miscelatore riflette una consolidata esperienza in produzione. I bracci miscelatori sono dotati di piastre antiusura in ghisa Ni-Hard da 25 mm, che resistono a inerti abrasivi garantendo una lunga durata di esercizio. Il fondo della vasca è rivestito con piccole piastre identiche a mezzaluna in materiale Ni-Hard da 15 mm, consentendo la sostituzione dei singoli elementi invece di costosi cambi completi del rivestimento. Le pareti laterali sono realizzate con lamiere in acciaio ST-52 da 8 mm, mentre il fondo è protetto con Hardox 450 da 10 mm. Per applicazioni soggette a usura estrema sono disponibili componenti rivestiti in carburo di cromo e, in presenza di inerti particolarmente aggressivi, è possibile montare lame in gomma.

Il sistema idraulico degli sportelli di scarico utilizza guarnizioni in gomma che eliminano le perdite d’acqua e garantiscono un funzionamento fluido e potente. È possibile prevedere fino a quattro punti di scarico per la massima flessibilità nel layout dell’impianto. Il meccanismo idraulico consente un’apertura e una chiusura controllate, evitando fuoriuscite di calcestruzzo e permettendo tempi di scarico precisi. La pulizia completa avviene tramite gli sportelli di scarico, senza richiedere meccanismi aggiuntivi o interventi manuali.

Tra le dotazioni di sicurezza figurano un sistema di bloccaggio del coperchio ad alta sicurezza, che impedisce fisicamente l’avviamento del miscelatore quando il coperchio è aperto, offrendo ulteriore protezione anche nel caso in cui gli operatori dovessero dimenticare di azionare gli interruttori di blocco. L’ampio coperchio segmentato garantisce un accesso rapido e sicuro per le operazioni di ispezione e pulizia. Tutti i componenti elettrici sono conformi ai requisiti UL, con motori certificati CE di serie e certificazione UL disponibile su richiesta. Motori e riduttori possono tollerare avvii occasionali a pieno carico senza le complicazioni dei giunti idraulici, sebbene questa pratica non sia raccomandata per il funzionamento abituale.

Il miscelatore planetario CPLN-0.5 eccelle nella produzione di calcestruzzo vibrocompresso (dry-cast), dove i miscelatori a turbina e a doppio albero incontrano difficoltà. L’intensa azione di miscelazione disgrega rapidamente impasti a slump zero, rendendo questo modello ideale per la produzione di blocchi di calcestruzzo, masselli, tubi e elementi prefabbricati. La combinazione di tempi di ciclo più brevi, riduzione del consumo di cemento e qualità superiore del calcestruzzo si traduce direttamente in una maggiore redditività. Gli impianti produttivi ottengono una produttività più elevata a parità di superficie occupata, mantenendo la costanza che i reparti di controllo qualità richiedono. Questo design planetario rappresenta la soluzione con il miglior rapporto costo/prestazioni nella sua categoria per i produttori di manufatti in calcestruzzo più esigenti.