| Specifiche tecniche CDS-1225 | |
|---|---|
| Dimensioni vaglio disidratatore | 1.200 × 2.500 mm |
| Diametro idrociclone | 20″ |
| Potenza motore pompa slurry | 37 kW |
| Potenza motori vibranti | 2 × 4,5 kW |
| Capacità di produzione | 60–80 t/h |
| Specifiche tecniche CDS-1225 | |
|---|---|
| Dimensioni vaglio disidratatore | 1.200 × 2.500 mm |
| Diametro idrociclone | 20″ |
| Potenza motore pompa slurry | 37 kW |
| Potenza motori vibranti | 2 × 4,5 kW |
| Capacità di produzione | 60–80 t/h |
Il CDS-1225 rappresenta l’approccio avanzato di CONSTMACH al lavaggio di materiali fini, combinando un vaglio disidratatore con un sistema a idrociclone per ottenere risultati eccellenti nella lavorazione di materiali fino a 7 mm. Questa unità integrata affronta uno degli aspetti più critici nella produzione di aggregati: trattenere le particelle micronizzate di valore che altrimenti verrebbero perse durante il processo di lavaggio.
Ciò che distingue questo sistema è la sua capacità di recuperare particelle fini fino a 90 micron dall’acqua di lavaggio. Le attrezzature di lavaggio tradizionali, come le lavatrici a coclea o i sistemi a ruota, non possono raggiungere questo livello di efficienza. Esse permettono a queste particelle microscopiche di disperdersi insieme alle acque reflue, con conseguente perdita di materiale e qualità del prodotto non costante. Il CDS-1225 cambia completamente questa dinamica. Grazie alla tecnologia a idrociclone, il sistema genera una forza centrifuga che separa le particelle fini dall’acqua sporca prima che vengano perse. Le particelle recuperate vengono poi inviate al vaglio disidratatore, dove si ricombinano con la sabbia lavata.
Il vaglio disidratatore misura 1.200 × 2.500 mm ed è azionato da due motovibratori da 4,5 kW che generano il movimento necessario per drenare l’acqua in modo efficiente, trattenendo al contempo la frazione fine. La superficie vagliante è composta da pannelli in poliuretano di alta qualità, che offrono una resistenza all’usura significativamente superiore rispetto alle tradizionali reti metalliche. Questa durata si traduce in costi di manutenzione ridotti e minori interruzioni di produzione. Quando i pannelli del vaglio devono essere sostituiti, l’operazione è semplice e non richiede utensili speciali o lunghi tempi di fermo.
Lavorando in sinergia con il vaglio, l’idrociclone da 20" di diametro gestisce la fase iniziale di separazione. Una potente pompa per slurry da 37 kW mantiene la pressione necessaria per generare l’azione ciclonica all’interno del corpo dell’idrociclone. Questa pressione spinge le particelle più pesanti verso le pareti esterne, mentre l’acqua più leggera si sposta verso il centro e viene evacuata attraverso lo scarico superiore. Il sottoprodotto (underflow), ricco di materiali fini, viene inviato direttamente al vaglio disidratatore.
La capacità di produzione, compresa tra 60 e 80 tonnellate all’ora, rende il CDS-1225 adatto a impianti di media e grande scala. Questo intervallo di portata si integra perfettamente con molti impianti di produzione di calcestruzzo e aggregati, dove la qualità costante è importante quanto il volume. I progetti con requisiti di granulometria severi traggono particolare vantaggio dalla capacità del sistema di mantenere distribuzioni granulometriche specifiche. Quando le specifiche richiedono percentuali precise di materiale passante a determinati setacci, il controllo sulla frazione fine diventa fondamentale.
Un ulteriore vantaggio pratico riguarda il contenuto di umidità del prodotto finale. Il materiale in uscita dal vaglio disidratatore presenta un tenore d’acqua sensibilmente inferiore rispetto a quello proveniente dai sistemi di lavaggio convenzionali. Questa sabbia più asciutta può essere accumulata immediatamente, senza i problemi di ristagni e colature tipici dei materiali più bagnati. Lo stoccaggio risulta più semplice, la movimentazione del materiale migliora e il prodotto raggiunge più rapidamente una condizione utilizzabile.
L’ingombro ridotto del sistema e i requisiti di manutenzione relativamente semplici lo rendono una soluzione interessante per gli impianti che desiderano aggiornare le proprie capacità di lavaggio senza interventi infrastrutturali importanti. La manutenzione ordinaria si concentra principalmente sul controllo delle tenute della pompa, sull’ispezione dell’usura delle tele del vaglio e sul monitoraggio dei cuscinetti dei motovibratori. Si tratta di attività di routine che il personale di manutenzione dell’impianto può gestire senza formazione specialistica.
Per i produttori che mirano a soddisfare specifiche di progetto impegnative massimizzando al tempo stesso il recupero di materiale, il CDS-1225 offre una soluzione pratica che bilancia prestazioni elevate e semplicità operativa.
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