| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 35 mm |
|---|---|
| Peso (kg) | 6.500 kg |
| Potencia del motor (kW) | 110 kW |
| Diámetro del rotor (mm) | Ø700 mm |
| Velocidad del rotor (m/s) | 60 - 70 m/s |
| Capacidad de producción (t/h) | 60 - 100 t/h |
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 35 mm |
|---|---|
| Peso (kg) | 6.500 kg |
| Potencia del motor (kW) | 110 kW |
| Diámetro del rotor (mm) | Ø700 mm |
| Velocidad del rotor (m/s) | 60 - 70 m/s |
| Capacidad de producción (t/h) | 60 - 100 t/h |
La VSI-700-CR representa el compromiso de CONSTMACH con ofrecer soluciones de trituración de alto rendimiento para entornos exigentes de producción de áridos. Esta trituradora de impacto de eje vertical, comúnmente denominada máquina de fabricación de arena, opera en la etapa terciaria de los circuitos de trituración, donde el objetivo principal es obtener una forma superior de las partículas y maximizar la producción de finos. Con una capacidad de producción que oscila entre 60 y 100 toneladas por hora, esta trituradora de piedra procesa materiales de hasta 35 mm, lo que la hace especialmente eficaz para tratar piedras duras como basalto y granito que ya han pasado por etapas secundarias de trituración.
Lo que distingue a esta trituradora VSI es su sistema de rotor de velocidad variable, que gira a 60–70 metros por segundo. Esta característica ajustable permite a los operadores afinar el proceso de trituración según las características del material y las especificaciones deseadas del producto. El diámetro del rotor de 700 mm trabaja en armonía con el motor de 110 kW para proporcionar una fuerza de trituración constante, manteniendo al mismo tiempo la eficiencia energética. Los rodamientos de rodillos de servicio pesado garantizan un funcionamiento suave incluso bajo condiciones continuas de alta carga, y el sistema de engrase automático reduce significativamente los tiempos de inactividad por mantenimiento.
La versatilidad de la máquina proviene de sus cuatro cámaras de trituración intercambiables. Los operadores pueden sustituir estas cámaras según los requisitos del tamaño de alimentación y las demandas de tonelaje, lo que significa que la misma trituradora puede adaptarse a distintos escenarios de producción sin modificaciones mayores. Esta flexibilidad es crucial para operaciones que procesan diferentes tipos de material o que necesitan ajustar sus especificaciones de salida. La gran tolva de alimentación simétrica garantiza una distribución uniforme del material sobre el rotor, lo que contribuye tanto a la calidad del producto como a la vida útil de la máquina.
La alta relación de reducción es una de las características más valiosas de esta máquina de fabricación de arena. A diferencia de las trituradoras convencionales que simplemente reducen el tamaño, esta trituradora VSI transforma partículas angulares e irregulares en áridos cúbicos bien formados. Esta forma cúbica es esencial para la producción de hormigón y aplicaciones asfálticas donde la geometría de las partículas influye directamente en la resistencia final y la trabajabilidad. El mecanismo de trituración por impacto logra esto acelerando el material a través del rotor y dirigiéndolo contra cámaras revestidas de roca o yunques, según el modo de trituración seleccionado.
Con 6.500 kilogramos, la VSI-700-CR mantiene una construcción robusta sin llegar a ser difícil de instalar o reubicar. La distribución del peso favorece un funcionamiento estable durante la trituración a alta velocidad, mientras que su huella compacta permite integrarla en plantas de trituración existentes con mínimos cambios en el diseño. Cada componente, desde el conjunto del rotor hasta el sistema de alimentación, está diseñado para soportar materiales abrasivos y ciclos de operación continuos que caracterizan la producción de áridos.
CONSTMACH diseñó esta trituradora de impacto de eje vertical pensando en consideraciones operativas prácticas. El sistema de engrase automático ejemplifica este enfoque al eliminar las tareas de lubricación manual y garantizar una protección constante de los rodamientos durante los turnos de producción. Los operadores pueden centrarse en supervisar el flujo de material y la calidad del producto en lugar de procedimientos rutinarios de mantenimiento. Combinado con el control de velocidad variable, este nivel de automatización ayuda a alcanzar un rendimiento óptimo mientras reduce los requisitos de mano de obra y la complejidad operativa.
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