Silo Horizontal de Cemento

El silo de cemento horizontal móvil de CONSTMACH representa una solución de ingeniería práctica para operaciones de producción de hormigón que requieren flexibilidad y una instalación mínima. Este equipo especializado responde a un desafío común del sector: cómo mantener plena movilidad garantizando al mismo tiempo un almacenamiento y una dosificación de cemento fiables en cualquier ubicación.

La filosofía de diseño de este silo horizontal se centra en eliminar las complejidades típicamente asociadas con los sistemas de almacenamiento de cemento estacionarios. Los silos verticales tradicionales requieren una amplia preparación del terreno, cimentaciones de hormigón e instalaciones permanentes que pueden retrasar los plazos del proyecto e incrementar los costos. Esta alternativa móvil cambia por completo ese escenario. El silo se monta directamente sobre un remolque de doble eje con cuatro ruedas, transformando lo que normalmente es una estructura fija en un equipo transportable que puede desplazarse entre obras cuando sea necesario.

Con una capacidad de almacenamiento de 39 toneladas —equivalentes a 30 m³ cuando se llena con cemento a densidad estándar— este silo horizontal ofrece una reserva de material considerable sin sacrificar portabilidad. El cuerpo está fabricado con chapa metálica ST-37 de 5 mm, elegida por su equilibrio entre integridad estructural y control de peso. Con 7.460 kg, la unidad resulta lo suficientemente pesada para garantizar estabilidad durante la operación, pero lo bastante ligera para el transporte por carretera. La cubierta superior utiliza chapa ST-37 de 4 mm, ligeramente más delgada, que mantiene la protección frente a la intemperie optimizando la distribución total del peso.

La gestión del flujo de material en silos horizontales presenta desafíos particulares en comparación con los diseños verticales, donde la gravedad favorece la descarga. CONSTMACH resuelve este aspecto mediante un sistema integral de componentes mecánicos y neumáticos. Tres vibradores de 0,37 kW, ubicados estratégicamente en el cuerpo del silo, evitan que el cemento se compacte o forme bóvedas en el interior. Estos vibradores funcionan junto con boquillas de fluidificación que introducen corrientes de aire controladas en la masa de cemento, manteniéndolo en un estado de flujo constante. Los elementos de instalación neumática completan el sistema, garantizando un funcionamiento estable con distintos tipos de cemento y en diversas condiciones ambientales.

El mecanismo de descarga depende de un tornillo transportador horizontal tipo V situado debajo del cuerpo del silo. Esta configuración mueve el cemento de manera eficiente desde la zona de almacenamiento hasta el sistema de dosificación. El diseño en “V” maximiza el contacto del material con las paletas del tornillo y reduce las zonas muertas donde el cemento podría acumularse. Una tubería de carga de acero de 4 pulgadas gestiona la entrada del cemento durante las operaciones de llenado, dimensionada adecuadamente para los sistemas neumáticos utilizados comúnmente en plantas de hormigón premezclado.

La fiabilidad operativa se extiende a los sistemas de filtración y seguridad instalados en la parte superior del silo. El filtro superior captura las partículas de cemento en suspensión durante el llenado, evitando pérdidas de material y la contaminación del entorno. La válvula de seguridad proporciona alivio de presión durante la carga neumática, protegiendo la estructura del silo frente a sobrepresiones que podrían producirse con tasas de llenado elevadas o fallos del sistema. Estos componentes replican la funcionalidad presente en los silos verticales convencionales, manteniendo los protocolos de seguridad habituales en la industria.

El acceso para inspección y mantenimiento se realiza mediante varios puntos habilitados. Las puertas de mantenimiento situadas a ambos lados del cuerpo del silo y un acceso adicional en la parte superior permiten a los técnicos alcanzar los componentes internos sin necesidad de un desmontaje extenso. Esta consideración de diseño reduce los tiempos de inactividad y simplifica las tareas de servicio rutinarias que garantizan la fiabilidad del equipo.

El sistema de recubrimiento protector consiste en una capa base anticorrosiva seguida de dos capas finales de pintura epoxi, alcanzando un espesor total de 140 micras. Este enfoque multicapa proporciona una protección duradera frente a los ambientes corrosivos típicos de las operaciones de manipulación de cemento, desde la humedad costera hasta atmósferas industriales. La construcción del chasis emplea perfiles de acero NPU de 180 mm, que constituyen el soporte estructural necesario para transportar el silo cargado tanto en operación estacionaria como en desplazamientos por carretera.

Para productores de hormigón que operan en múltiples lugares, gestionan proyectos temporales o trabajan en ubicaciones remotas, esta configuración de silo horizontal móvil ofrece ventajas operativas reales sin comprometer la calidad del almacenamiento de cemento ni la consistencia de la dosificación.