| Dimensiones del rotor (mm) | 1.400 x 1.250 mm |
|---|---|
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 900 x 900 mm |
| Capacidad (ton/hora) | 200 - 250 t/h |
| Potencia del motor | 250 kW |
| Peso | 23.000 kg |
| Dimensiones del rotor (mm) | 1.400 x 1.250 mm |
|---|---|
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 900 x 900 mm |
| Capacidad (ton/hora) | 200 - 250 t/h |
| Potencia del motor | 250 kW |
| Peso | 23.000 kg |
Cuando se trata de procesar materiales blandos o de dureza media con una eficiencia excepcional, la trituradora de impacto primaria CPI-1412 destaca como una solución robusta diseñada para aplicaciones de trituración exigentes. Esta máquina proporciona lo que las canteras y operaciones mineras modernas necesitan: un alto rendimiento combinado con una forma del producto constantemente cúbica que cumple especificaciones estrictas.
El modelo CPI-1412 incorpora un rotor de 1.400 x 1.250 mm, diseñado para manejar materiales de alimentación de hasta 900 x 900 mm. Esta amplia abertura de entrada admite rocas de gran tamaño directamente desde el disparo primario, reduciendo la necesidad de precribado y maximizando la eficiencia operativa. La capacidad de producción oscila entre 200 y 250 toneladas por hora, impulsada por un motor de 250 kW que garantiza un funcionamiento continuo y fiable incluso bajo cargas pesadas. Con 23.000 kg, su estructura robusta refleja una construcción de calidad industrial.
Lo que distingue a esta trituradora de impacto primaria es su impresionante relación de reducción. A diferencia de los trituradores convencionales que requieren múltiples etapas, la CPI-1412 puede lograr una reducción significativa en una sola pasada. Esta capacidad suele eliminar o minimizar la necesidad de trituración secundaria, optimizando la línea de producción y reduciendo los costos de inversión y operación. Para instalaciones donde la capacidad de la planta es crítica, esto se traduce directamente en una mayor productividad por metro cuadrado de superficie.
La ingeniería de la CPI-1412 se centra especialmente en la durabilidad y la facilidad de mantenimiento. El rotor se somete a soldadura por arco seguida de un tratamiento térmico de alivio de tensiones, un proceso que aumenta su integridad estructural y prolonga su vida útil. El eje del rotor está soportado por rodamientos de rodillos esféricos autoalineables, capaces de soportar elevadas cargas radiales y axiales, además de compensar pequeñas desalineaciones que se producen de forma natural durante la operación. Las barras del impulsor de acero al manganeso ofrecen una resistencia al desgaste abrasivo muy superior a los materiales estándar, alargando los intervalos de reemplazo y reduciendo los tiempos de inactividad.
El refuerzo estructural proviene de chapas laterales gruesas equipadas con revestimientos de manganeso en las zonas de mayor desgaste. Estas áreas, que están expuestas al impacto constante del material, se benefician de la capacidad del manganeso de endurecerse con el trabajo, lo que proporciona una protección excepcional donde más se necesita. Las cortinas de cadena ubicadas en la abertura de alimentación evitan que el material rebote hacia el exterior, una característica de seguridad que también mejora la eficiencia de trituración al mantener las rocas dentro de la cámara.
El mecanismo hidráulico de ajuste representa un avance significativo en comodidad operativa. Ajustar la configuración de la trituradora o realizar el mantenimiento rutinario ya no requiere mano de obra intensiva ni herramientas especiales. Los operadores pueden efectuar ajustes precisos de forma rápida, respondiendo a cambios en las características del material de alimentación o en los requisitos del producto sin largos periodos de inactividad. La barra de rompimiento ajustable agrega otra capa de control sobre el tamaño final del producto, brindando flexibilidad para satisfacer diferentes demandas del mercado.
Las aberturas de descarga sin obstrucciones garantizan que el material fluya libremente fuera de la trituradora sin generar cuellos de botella. Esta consideración de diseño evita acumulaciones y reduce el riesgo de bloqueos que puedan detener la producción. La combinación de una elevada relación de reducción, una descarga eficiente y una forma cúbica del producto hace que la CPI-1412 sea especialmente adecuada para la producción de áridos destinados a aplicaciones de hormigón y asfalto, donde la forma de las partículas influye directamente en el rendimiento de la mezcla y sus características de resistencia.
CONSTMACH ha diseñado esta trituradora de impacto primaria para operaciones que valoran tanto el rendimiento como la durabilidad, ofreciendo resultados constantes en diversas aplicaciones mientras mantiene bajo control los costos operativos.
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