Stacionarna postrojenja CONSTMACH za separaciju i pranje obezbeđuju efikasna procesna rešenja za prirodni pesak i šljunak. Ove instalacije pokrivaju kompletan ciklus prosejavanja i pranja materijala, proizvodeći čiste frakcije koje ispunjavaju standarde građevinske industrije. Postrojenja rade sa kapacitetima od 100 do 250 t/h, prihvatajući ulazni materijal do 200 mm na komfornoj visini dohrane od 4,5 m.
Svako postrojenje kombinuje više ključnih komponenti koje rade sinhronizovano. Sistem počinje prijemnim bunkером sa vibracionim dozirnim bunkerom, koji kontroliše protok materijala u procesnu liniju. Vibraciono sito sa mlaznicama za pranje istovremeno vrši klasifikaciju po veličini i početno čišćenje materijala. Poseban dohranni transporter prenosi materijal iz bunkera na vibraciono sito, održavajući stabilan protok tokom rada. Faza pranja peska koristi jednu od tri proverenе tehnologije: spiralne perače (washing screws), točkaste perače (wheel washers) ili hidroci klonske sisteme. Transporteri za formiranje zaliha zatim prenose gotove proizvode do predviđenih skladišnih zona. Celokupan rad upravlja se preko naprednog upravljačkog ormara sa PLC automatikom zasnovanom na premium SIEMENS ili SCHNEIDER elektronskim komponentama.
Fleksibilnost u izboru perača izdvaja ova postrojenja. U zavisnosti od karakteristika materijala i željenog nivoa čistoće, operateri mogu birati između različitih tehnologija pranja. Spiralni perači su odlični za fine materijale sa visokim sadržajem gline. Točkašti perači obezbeđuju nežno, ali temeljno čišćenje za srednje frakcije. Hidrociklonski sistemi nude visokoefikasnu separaciju finih čestica uz minimalnu potrošnju vode. Pojedine konfiguracije čak integrišu više tipova perača u jednom postrojenju, kako bi se istovremeno obradile različite klase materijala.
Dizajn postrojenja prilagođava se specifičnim zahtevima projekta. Proizvodni kapacitet direktno utiče na dimenzionisanje opreme i potrebe za snagom. Broj i dimenzije konačnih frakcija određuju konfiguraciju paluba sita i raspored transportera. Izbor tipa perača utiče na projektovanje vodenog kruga i specifikacije taložnih sistema. Ovakav pristup prilagođavanja obezbeđuje da svaka instalacija precizno odgovara svojoj nameni, bez uskih grla usled nedovoljnog kapaciteta i bez nepotrebnog predimenzionisanja.
Sistem automatizacije predstavlja značajnu operativnu prednost. Praćenje u realnom vremenu obuhvata protoke materijala, potrošnju vode i status opreme. Operateri podešavaju procesne parametre sa centralizovanog interfejsa, brzo reagujući na promene u karakteru materijala ili na ciljane proizvodne zadatke. Automatske sigurnosne međuzavisnosti štite opremu od oštećenja tokom abnormalnih stanja. PLC programiranje omogućava buduće izmene u skladu sa promenama u proizvodnim potrebama, čime se produžava radni vek postrojenja.
Specifikacije snage motora, zahtevi za generatorom i ukupna masa postrojenja skaliraju se prema izabranom kapacitetu i konfiguraciji. Ova varijabilnost znači da svaka instalacija dobija precizno usklađenu elektro-infrastrukturu i projekt temelja. Standardni inženjerski proračuni definišu tačne specifikacije u fazi planiranja projekta, obezbeđujući dugoročan pouzdan rad bez nepotrebnog preprojektovanja.
Stacionarna postrojenja CONSTMACH za separaciju i pranje služe kamenolomima, eksploataciji rečnog šljunka i postrojenjima za reciklažu širom sveta. Robusna konstrukcija podnosi kontinuiran rad u zahtevnim uslovima, dok modularni dizajn olakšava održavanje i nadogradnje komponenti. Kombinacija proverenih mehaničkih sklopova i moderne automatizacije obezbeđuje produktivnost i kvalitet proizvoda koji su proizvođačima agregata neophodni na konkurentnim tržištima.
TR
