CONSTMACH STATIONARY 240 predstavlja napredno rešenje za visokovolemensku proizvodnju betona, projektovano za objekte koji zahtevaju izuzetan kapacitet. Sistem u suštini kombinuje dve nezavisne betonske baze kapaciteta 120 m³/h koje rade istovremeno na istoj lokaciji, čime se postiže ukupan proizvodni kapacitet od 240 m³/h. Posebnu vrednost konfiguraciji daje prisustvo dve odvojene dvoosovinske mešalice zapremine 3 m³, od kojih svaka radi nezavisno sa sopstvenim sistemom pražnjenja.
Ovakav raspored sa dve mešalice otklanja jedno od najčešćih uskih grla u proizvodnji betona: vreme čekanja. Dok konvencionalne betonske baze sa jednom mešalicom mogu da opsluže samo jedan mikser-kamion u datom trenutku, STATIONARY 240 omogućava istovremeno istovarivanje u dva različita vozila. Praktična korist prevazilazi puko ubrzanje. Jedna mešalica može da proizvodi standardni gotovi beton, dok se druga fokusira na specijalne primene poput prefabrikovanih elemenata ili proizvodnje betonskih blokova. Ova fleksibilnost čini sistem idealnim za izvođače koji istovremeno upravljaju različitim tipovima projekata ili klijentima sa različitim specifikacijama betona u istom vremenskom okviru.
Sistem rukovanja agregatom sadrži dva seta bunkera 4 × 40 m³, obezbeđujući značajnu zalihu za različite frakcije agregata. Svaka proizvodna linija ima sopstveni merni bunker od 4,5 m³ i namensku transportnu traku za prenos dužine 30 m i širine 1.200 mm. Radi obezbeđenja kontinuiteta, u sistem su integrisana dva stand-by bunkera zapremine 4,5 m³. Za lokacije sa ograničenim prostorom, CONSTMACH nudi sisteme za dopunu boksova agregata sa nivoa tla kao alternativu tradicionalnim pristupnim rampama, čime se eliminiše potreba da utovarivači izlaze na uzdignute rampe, smanjujući složenost rada i obim pripreme terena. Gde je prostor posebno ograničen, skip lift sistemi mogu zameniti trakaste transportere za prenos agregata.
Svaka dvoosovinska mešalica u STATIONARY 240 isporučuje 3 m³ svežeg betona po turi i projektovana je za temeljno mešanje materijala i ujednačen kvalitet izlaza. Sistemi merenja su precizno kalibrisani na obe proizvodne linije: merni bunkeri za cement obrađuju 1.800 kg po turi, sistemi za vodu 1.000 litara, a merni bunkeri za aditiv 50 litara. Ova preciznost obezbeđuje tačnost receptura na obe mešalice, bilo da proizvode identične ture ili potpuno različite betonske specifikacije.
Fleksibilnost skladištenja cementa je izražena, sa opcijama silosa od 100 do 500 tona u zavisnosti od obima projekta i logistike isporuke. Za pogone koji primaju cement u džakovima, sistem uključuje uređaje za otvaranje big bagova i punjenje silosa, što pojednostavljuje proces punjenja bez potrebe za dodatnom opremom. Vazdušni kompresor zapremine 1.200 litara, snage 15 kW, održava pneumatske sisteme na obe proizvodne linije.
Električna infrastruktura zahteva agregat kapaciteta 600 kVA kako bi podržala ukupnu snagu motora od 420 kW. Sa kombinovanom masom od 116 tona, bez silosa za cement, sistem zahteva približno 2.000 m² operativnog prostora. Paket automatizacije koristi elektronske komponente SIEMENS i SCHNEIDER kojima upravlja PLC sistem. Softverski interfejs omogućava operaterima sveobuhvatnu kontrolu nad obe proizvodne linije, uz nezavisan ili koordinisan rad u skladu sa proizvodnim zahtevima.
Veliki sistemi za gotovi beton najviše profitiraju od mogućnosti STATIONARY 240. Održavanje dva odvojena toka proizvodnje smanjuje vreme čekanja vozila, povećava dnevni učinak i obezbeđuje operativnu pouzdanost. Ako je jednoj mešalici potrebno održavanje, druga nastavlja proizvodnju, minimizujući uticaj zastoja. Ovaj faktor pouzdanosti, u kombinaciji sa ukupnim kapacitetom, čini sistem posebno pogodnim za infrastrukturne projekte, komercijalne komplekse i sve primene gde potražnja za betonom konstantno prevazilazi ono što betonare sa jednom mešalicom mogu efikasno da isporuče.
