Kada projekti u građevinarstvu zahtevaju fleksibilnost bez žrtvovanja kvaliteta, CONSTMACH MOBICOM 30 mobilna betonska baza pojavljuje se kao rešenje koje menja pravila igre. Ova kompaktna „snaga“ odgovara na tri ključna izazova sa kojima se izvođači svakodnevno susreću: ograničen prostor, tesni budžeti i potreba za brzom mobilizacijom. Ono što ovu betonaru izdvaja od konvencionalnih mobilnih jedinica jeste izuzetno mali transportni otisak. Ceo sistem staje u jedan 40-ft kontejner, čime se eliminišu logističke komplikacije i uvećani troškovi transporta koji obično prate mobilnu opremu za beton.
MOBICOM 30 obezbeđuje stabilan proizvodni kapacitet od 30 m³ na sat, što je čini idealnom za projekte srednjeg obima gde je mobilnost presudna. Filozofija dizajna zasniva se na praktičnoj efikasnosti, bez nepotrebne složenosti. Postrojenje radi na nivou tla, pa se proizvedeni beton transportuje direktno do mikser-kamiona putem transportne trake. Ovakva konfiguracija uklanja potrebu za povišenim sistemima za istovar i održava ukupnu konstrukciju niskoprofilnom i stabilnom i tokom proizvodnje i tokom transporta. Zahtevi za pripremu lokacije su minimalni – potreban je ravan, nosiv teren. Nisu potrebni složeni temelji, niti specijalizovana dizalica osim standardnog utovarivača, a mobilne kranove za montažu svakako nije potrebno angažovati.
Svestranost definiše operativne mogućnosti modela MOBICOM 30. Postrojenje je kompatibilno sa mešalicama tipa jednoosovinska, pan ili planetarna, u zavisnosti od potreba projekta. Bilo da proizvodite gotovi beton za opštu gradnju, suve mešavine ili prefabrikovane elemente, sistem se prilagođava zahtevima. Ova fleksibilnost se odnosi i na snabdevanje cementom. Dok postrojenje može raditi sa klasičnim silosima za cement kapaciteta od 50 do 200 tona, poseduje i ugrađeni levak za otvaranje džakova sa sistemom prenosa. Ova dvostruka mogućnost je dragocena na udaljenim lokacijama gde isporuka cementa u rinfuzi nije praktična ili ekonomski opravdana.
Sistem rukovanja agregatom oslikava promišljena inženjerska rešenja. Četiri bunkera obezbeđuju ukupno 24 m³ skladišta i pune merni bunker od 0,75 m³ koji garantuje precizno doziranje. Transportna traka širine 800 mm i dužine 16 m formira optimalan ugao napajanja i uklanja potrebu za rampama za utovarivač. Operateri mogu puniti materijal direktno sa nivoa tla, čime se pojednostavljuje proces i smanjuje habanje opreme. Zapremina svežeg betona u mešalici od 0,5 m³ usklađena je sa časovnim kapacitetom, pa se održavaju ujednačeni ciklusi bez „uskih grla“.
Preciznost doziranja razlikuje profesionalnu proizvodnju betona od improvizovanih rešenja. MOBICOM 30 integriše posebne merne sisteme za svaku komponentu: 300 kg cementa, 200 litara vode i 20 litara hemijskih aditiva. Ova tačnost je ključna jer kvalitet betona zavisi od tačnih proporcija, a potpuno automatski upravljački sistem obezbeđuje ponovljivost kroz hiljade tura. Paket automatizacije koristi vrhunske komponente Siemens i Schneider, uz napredni PLC softver. Interfejs spaja bogatu funkcionalnost sa jednostavnim korišćenjem, omogućavajući operaterima nadzor parametara, podešavanje receptura i rešavanje problema bez specijalnog programerskog znanja.
Energetski zahtevi su umereni: ukupno opterećenje motora od 47 kW odgovara agregatu od 70 kVA za samostalni rad. Integrisani vazdušni kompresor zapremine 300 litara i snage 5,5 kW zadužen je za sve pneumatske funkcije – od aktuacije izlivnih klapni do napajanja upravljačkih sistema. Uprkos značajnim mogućnostima u kompaktnom formatu, postrojenje radi u okviru svega 200 m², što ga čini pogodnim za zagušene urbane parcele ili privremene pogone gde je prostor dragocen.
Transportne dimenzije su usklađene sa međunarodnim propisima: 8 m dužine, 2,3 m širine i 2,5 m visine. Ukupna masa od 8,5 tona dovoljna je za robustan industrijski rad, a opet pogodna za standardni drumksi transport. MOBICOM 30 ostaje sastavljen tokom relokacije, čime se eliminiše zastoј i trošak demontaže i ponovne montaže. Izvođači mogu brzo prelaziti sa jedne lokacije na drugu, odgovarajući na rokove i tržišne prilike sa neviđenom agilnošću. Ova prednost mobilnosti menja ekonomiku proizvodnje betona za timove koji rade na više lokacija ili projektima sa faznim rasporedom.
