CPI-1412 Primarna udarna drobilica 200–250 T/H

Kada je reč o obradi mekih do srednje tvrdih materijala uz izuzetnu efikasnost, primarna udarna drobilica CPI-1412 izdvaja se kao robusno rešenje projektovano za zahtevne primene drobljenja. Ova mašina isporučuje ono što savremeni kamenolomi i rudnici najviše traže: visok protok u kombinaciji sa dosledno kubičnim oblikom zrna koji ispunjava stroge specifikacije.

Model CPI-1412 poseduje rotor dimenzija 1.400 × 1.250 mm, projektovan da prihvati ulazni materijal do 900 × 900 mm. Ovaj velikodušan otvor omogućava prijem krupnih komada direktno nakon miniranja, smanjujući potrebu za predsejanjem i maksimizujući operativnu efikasnost. Proizvodni kapacitet iznosi 200–250 t/h, uz motor snage 250 kW koji obezbeđuje kontinualne i pouzdane performanse i pri velikim opterećenjima. Sa masom od 23.000 kg, konstrukcija mašine jasno odražava industrijski nivo izrade.

Ono što ovu primarnu udarnu drobilicu izdvaja jeste impresivan stepen redukcije. Za razliku od konvencionalnih drobilica koje zahtevaju više faza, CPI-1412 može postići značajnu redukciju u samo jednom prolazu. Ova sposobnost često eliminiše ili minimalizuje potrebu za sekundarnim drobljenjem, pojednostavljuje proizvodnu liniju i smanjuje ukupne investicione i operativne troškove. U pogonima gde je kapacitet ključan, to se direktno prevodi u veću produktivnost po kvadratnom metru.

Inženjerska rešenja kod CPI-1412 snažno su usmerena na izdržljivost i lako održavanje. Rotor se zavaruje lučnim postupkom, a zatim termički otpušta napona, čime se povećava strukturni integritet i produžava radni vek. Veliki sferni samoporavnavajući valjkasti ležajevi nose vratilo rotora, podnose intenzivna radijalna i aksijalna opterećenja i kompenzuju manje neusklađenosti koje se prirodno javljaju tokom rada. Impeler letve od mangan čelika znatno bolje odolevaju abraziji od standardnih materijala, produžavajući intervale zamene i skraćujući zastoje.

Strukturno ojačanje obezbeđuju debele bočne obloge sa mangan oblogama u zonama intenzivnog habanja. Ova područja, izložena stalnim udarima od materijala, imaju korist od svojstva mangan čelika da se pod opterećenjem „radno očvršćava“, postajući s vremenom otporniji i pružajući izuzetnu zaštitu gde je najpotrebnije. Lančane zavese na ulazu sprečavaju odbijanje materijala unazad, što je bezbednosna funkcija koja istovremeno povećava efikasnost drobljenja zadržavanjem stena u komori.

Hidraulični mehanizam podešavanja predstavlja značajan napredak u operativnoj praktičnosti. Podešavanje postavki drobilice ili rutinsko održavanje više ne zahtevaju dugotrajan ručni rad ni specijalne alate. Operateri mogu brzo i precizno reagovati na promene u karakteristikama ulaznog materijala ili zahtevima proizvoda, bez produženih zastoja. Podesiva prekidna greda daje dodatnu kontrolu nad krajnjom granulacijom, pružajući fleksibilnost da se ispune različiti zahtevi tržišta.

Neometani ispust obezbeđuje slobodan protok materijala iz drobilice bez stvaranja uskih grla. Ovakvo rešenje sprečava nakupljanje i smanjuje rizik od blokada koje mogu zaustaviti proizvodnju. Kombinacija visokog stepena redukcije, efikasnog ispusta i kubičnog oblika zrna čini CPI-1412 posebno pogodnom za proizvodnju agregata za beton i asfalt, gde oblik zrna direktno utiče na performanse mešavine i karakteristike čvrstoće.

CONSTMACH je ovu primarnu udarnu drobilicu konstruisao za pogone koji podjednako cene performanse i dugotrajnost, obezbeđujući dosledne rezultate u različitim primenama uz kontrolisane operativne troškove.