BS-36 Mašina za proizvodnju betonskih blokova

BS-36 predstavlja sofisticirano rešenje za automatizovanu proizvodnju betonskih blokova, dizajnirano da ispuni zahteve modernih proizvodnih pogona. Ova hidraulično pokretana mašina obezbeđuje konstantne performanse zahvaljujući sistemu pritiska koji radi između 120 i 150 bar, obezbeđujući optimalno zbijanje i kvalitet proizvoda u svakom ciklusu. Izdvaja se kapacitetom proizvodnje: po jednom ciklusu presovanja izrađuje 15 komada blokova 20×40×20 cm ili 36 pločnika, što je čini efikasnim izborom kako za manji, tako i za veliki obim proizvodnje.

Operativno načelo BS-36 zasniva se na preciznosti i pouzdanosti. Betonska mešavina se dovodi u bunker zapremine 1,8 m³, odakle se precizno raspoređuje u kalupe. Presni mehanizam zatim primenjuje kontrolisanu hidrauličnu silu, sabijajući beton na drvene palete dimenzija 1400×1150×40 mm. Ovaj sistem zasnovan na paletama omogućava neprekidno i jednostavno rukovanje materijalom kroz ceo proces. Nakon presovanja, blokovi ostaju na ovim paletama tokom faze sušenja, čime se eliminišu nepotrebna premeštanja i smanjuje rizik od oštećenja sveže formiranih proizvoda.

Ono što ovu mašinu izdvaja jeste napredni vibracioni sistem sa gornjim i donjim vibracionim jedinicama. Gornji deo koristi dva motora od 3 kW, dok donji deo koristi šest motora od 4 kW, generišući kombinovanu vibracionu silu od 30.000 jedinica. Ovaj klasični remenski i remenički mehanizam vibracije obezbeđuje temeljnu konsolidaciju betona, uklanja vazdušne džepove i stvara guste, izdržljive blokove. Hidraulični unutrašnji sistem njihanja dodaje dodatnu preciznost, omogućavajući izradu proizvoda visine od 6 do 30 cm bez kompromisa po stabilnost ili kvalitet.

Arhitektura upravljanja zaslužuje posebnu pažnju. CONSTMACH inženjeri razvili su PLC sistem automatizacije sa Schneider 10-inčnim dodirnim ekranom, koji značajno pojednostavljuje rad. Operateri mogu lako da biraju između automatskog i manuelnog režima, selektuju programe za različite tipove blokova i prate proizvodne podatke u realnom vremenu. Sistem automatski čuva dnevne proizvodne zapise, obezbeđujući vredne uvide za planiranje kapaciteta i kontrolu kvaliteta. Ako je potrebno pauzirati proizvodnju, mašina pamti tačnu poziciju i nastavlja bez gubitka koraka, sprečavajući rasipanje materijala i održavajući efikasnost procesa.

Pokazatelji performansi jasno prikazuju mogućnosti mašine. Tokom osmočasovne smene, BS-36 može da proizvede između 15.000 i 18.000 standardnih blokova ili do 36.000 uklopnih pločnika. U uobičajenim uslovima rada obrađuje 120 do 150 paleta na sat, iako stvarni učinak zavisi od sastava betonske mešavine, zahteva očvršćavanja i veštine operatera. Proizvodi se mogu slagati u pet do sedam slojeva na paletama, čime se optimizuje skladišni prostor i olakšava efikasno rukovanje viljuškarima.

Energetska efikasnost i kvalitet komponenti čine osnovu dizajnerske filozofije ove mašine. Sistem koristi elektromotore klase EFF3 koji smanjuju potrošnju energije uz održavanje performansi, doprinoseći nižim operativnim troškovima. Ukupna električna snaga dostiže 250 kW i inteligentno je raspoređena na sve komponente. Hidraulični sistem sadrži 600 litara ulja, dimenzionisan za održavanje stabilnog pritiska tokom produženih ciklusa rada. Hidraulični sistem za odvoženje suvog proizvoda održava proizvodno područje urednim, dok integrisane četke automatski čiste površine kalupa.

CONSTMACH prati BS-36 sveobuhvatnom podrškom i garancijama kvaliteta. Mašina stiže sa besplatnim rezervnim delovima, smanjujući početne troškove i obezbeđujući neprekidan rad u ranoj fazi proizvodnje. Dvogodišnja garancija pokriva i mašinu i rezervne delove, potvrđujući poverenje proizvođača u kvalitet izrade. Obučeni tehničari pružaju podršku pri instalaciji i obuku operatera, uz dodelu sertifikata po završetku. U slučaju tehničkih problema, udaljena dijagnostika omogućava inženjerima da često otklone kvarove bez terenskih poseta, minimizujući zastoje. Servis je dostupan 24/7, kako tokom inicijalnog puštanja u rad, tako i godinama kasnije. Usklađenost sa CE standardima i direktivama o niskom naponu obezbeđuje ispunjenost evropskih bezbednosnih zahteva, dok materijali u skladu sa DIN i TSEK standardima garantuju trajnost i konzistentne performanse u različitim radnim uslovima.