Стационарный бетонный завод STATIONARY 100 является ответом компании CONSTMACH на требования сложных, долгосрочных проектов по производству товарного бетона, где на специализированных площадках необходим стабильный выпуск больших объемов. Этот полностью автоматизированный стационарный комплекс обеспечивает производительность 100 м³/ч, сохраняя при этом надежность и точность, которых профессионалы ожидают от промышленного оборудования. Изготовленный в соответствии со стандартами CE и поддерживаемый широким ассортиментом запасных частей и сервисным обслуживанием, STATIONARY 100 заслужил репутацию надежного решения у подрядчиков, работающих с крупными объемами поставки бетона.
Особенностью этого завода является его высокая гибкость по конфигурации смесителя. В зависимости от требуемых характеристик бетона STATIONARY 100 может комплектоваться тарельчатыми смесителями, смесителями с одним валом, двухвальными смесителями или планетарными смесителями. Такая вариативность означает, что вы не привязаны к одной технологии перемешивания. Независимо от того, производите ли вы стандартный конструкционный бетон, специализированные смеси или материалы с особыми требованиями к перемешиванию, завод адаптируется под ваши производственные задачи, а не заставляет подстраиваться под ограничения оборудования.
Гибкость инженеры CONSTMACH заложили и в систему хранения цемента. Комплекс может работать с силосами вместимостью от 75 до 500 тонн, что позволяет подбирать объем хранения под расход цемента и логистику поставок конкретного проекта. Для предприятий, получающих цемент в мешках, а не наливом, завод может быть оснащен интегрированными системами вскрытия биг-бегов и загрузки силосов, упрощающими подачу материала. Это устраняет «узкие места», которые часто возникают при переходе от мешочного к силосному хранению, и поддерживает бесперебойную работу линии.
Адаптация к климату — еще одна область, где проявляется инженерный опыт CONSTMACH. Качество бетона значительно ухудшается, когда экстремальные температуры влияют на воду затворения и состояние заполнителей. STATIONARY 100 учитывает эту особенность за счет регионально ориентированных конфигураций. Предприятия, работающие в холодном климате, например в России, Казахстане, Украине и Северной Европе, могут комплектоваться генераторами горячего пара и теплоизолированными панелями, обеспечивающими оптимальную температуру бетона в процессе производства. Напротив, установки, эксплуатируемые на Ближнем Востоке, в странах Персидского залива и в Африке, оснащаются водяными чиллерами, предотвращающими преждевременное схватывание и поддерживающими удобоукладываемость бетона в условиях экстремальной жары. Эти решения не являются навесными опциями, а представляют собой интегрированные системы, изначально заложенные в конструкцию завода.
Планировочные ограничения строительной площадки часто оказывают большее влияние на компоновку оборудования, чем идеальные инженерные решения. Компания CONSTMACH решает эту задачу за счет нескольких вариантов конфигурации STATIONARY 100. В стандартном исполнении используется ленточный конвейер для транспортировки заполнителя, но при ограниченной площади можно применять скиповые подъемники, обеспечивающие вертикальную подачу при меньшем горизонтальном габарите. Альтернативой служат системы предварительной подачи заполнителей, позволяющие полностью отказаться от погрузочных пандусов. В этом случае погрузчик подает материал в бункеры с уровня земли, что сокращает затраты на подготовку площадки и повышает безопасность эксплуатации. При площади, необходимой для установки, около 700 м² завод остается удивительно компактным для своей производительности.
Четыре бункера заполнителей по 25 м³ каждый подают материал в весовой бункер объемом 3 м³, который обеспечивает высокую точность дозирования. Далее инертные материалы перемещаются по весовому конвейеру 1 000 x 13 000 мм, после чего поступают на основной конвейер 1 000 x 28 000 мм. Резервный бункер заполнителей объемом 3 м³ служит буфером потока материала, предотвращая остановки производства при пополнении бункеров. Смеситель с объемом готового бетона 2 м³ работает совместно с весовым дозатором цемента на 1 200 кг, весовым дозатором воды на 600 литров и системой дозирования добавок на 30 литров. Эта согласованная система взвешивания обеспечивает стабильность каждой партии в ходе многотысячных циклов производства.
Автоматизация является основой работы STATIONARY 100. Электронные компоненты SIEMENS и SCHNEIDER управляют ПЛК-основанной системой, которая контролирует весь производственный цикл через специализированное программное обеспечение с удобным и интуитивно понятным интерфейсом для оператора. Полностью автоматический режим снижает риск ошибок персонала и одновременно поддерживает темп производства, соответствующий заявленной производительности 100 м³/ч. Общая мощность электродвигателей 175 кВт требует применения электрогенератора мощностью 250 кВА для автономной работы, хотя при наличии соответствующей инфраструктуры возможна и работа от сети. Масса завода без цементного силоса составляет 48 тонн, при этом распределение нагрузки обеспечивает устойчивую работу без чрезмерных требований к фундаменту, хотя корректная подготовка площадки остается необходимым условием для любой стационарной установки такого уровня.
