Шнековая пескомойка CSW-75 (спиральная пескомойка) 45-80 м³/ч

CSW-75 представляет собой решение компании CONSTMACH для эффективной промывки песка и заполнителей в требовательных производственных условиях. Эта спиральная моечная система работает с производительностью от 45 до 80 кубических метров в час в зависимости от гранулометрического состава материала, что делает её особенно подходящей для обработки мелких заполнителей с высоким содержанием глины, ила или других нежелательных примесей. Машина работает по простому принципу: вращающиеся винтовые лопасти поднимают и промывают материал, в то время как вода движется в противоположном направлении, эффективно отделяя загрязнения от ценных заполнителей.

В основе конструкции лежит винт диаметром 750 мм, размещённый в желобе длиной 7 500 мм. CSW-75 оснащён двумя электродвигателями мощностью по 7,5 кВт, которые вращают винты с контролируемой скоростью 20 об/мин. Относительно низкая скорость вращения обеспечивает бережное обращение с материалом при сохранении высокой эффективности промывки. Установка перерабатывает материал фракции 0–3 мм с производительностью 45 м³/ч и может принимать более крупное питание 0–7 мм до 80 м³/ч. Расход воды составляет от 40 до 60 кубических метров в час, что является умеренным показателем для данного класса производительности и позволяет эффективно использовать замкнутые системы рециркуляции.

Конструктивный подход ориентирован на долговечность, а не на минимальный вес. Основной корпус выполнен из тяжёлых стальных листов, обеспечивающих необходимую жёсткость для непрерывной работы в абразивных условиях. При массе 5 800 кг CSW-75 не является самой лёгкой машиной в своём классе, однако этот вес отражает надёжную инженерную проработку, а не избыточную конструкцию. Особое внимание на этапе проектирования уделено редуктору с масляной смазкой: инженеры CONSTMACH заложили компоненты с повышенным коэффициентом запаса. Такой консервативный подход к передаче мощности увеличивает срок службы оборудования и снижает частоту технического обслуживания.

Фактический контакт с материалом и его подъём обеспечивают резиновые лопасти, установленные на винтовых валах. Эти лопасти являются сменными изнашиваемыми элементами, что является стандартным решением для винтовых моек, однако удобство их замены имеет большое значение в реальных условиях эксплуатации. Конструкция CSW-75 позволяет заменять лопасти без сложной разборки, что минимизирует простой оборудования при плановом обслуживании. Двухвальная компоновка распределяет нагрузку и обеспечивает определённую резервируемость, хотя в нормальном режиме работы оба вала функционируют одновременно.

Материал подаётся с одного конца желоба и продвигается вдоль длины винта по мере подъёма, промывки и обезвоживания. Очищенный песок выгружается с приподнятого конца, а загрязнённая вода и мелкие фракции стекают к нижнему концу для утилизации или дальнейшей обработки. Противоточная схема промывки обеспечивает максимальную эффективность разделения полезного заполнителя и нежелательных мелких частиц. Система особенно эффективна при работе с материалами, дроблёнными до фракции 0–5 мм, где глина и отсев дробления часто покрывают поверхность зёрен и негативно влияют на качество бетона или характеристики асфальта.

Монтаж и ввод в эксплуатацию выполняются достаточно быстро, поскольку машина поставляется в основном в предварительно собранном виде. Требования к фундаменту просты, а точки подключения воды и слива соответствуют отраслевым стандартам. Операторы отмечают удобный доступ к сервисным узлам и логичное расположение зон осмотра. Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня масла в редукторе, контроль износа лопастей и мониторинг температуры подшипников — все эти операции выполняются по предсказуемому графику и не требуют постоянного внимания.

CSW-75 органично интегрируется в производственные линии, где требуется чистый и правильно откалиброванный песок для производства бетона либо где нормативы ограничивают количество материала, проходящего через сито 75 микрон. Установка выполняет задачу промывки без чрезмерного расхода воды и без сложных систем управления, что позволяет сохранять эксплуатационные затраты на разумном уровне и упрощает поиск и устранение возможных неисправностей.