Când vine vorba de proiectarea unei instalații de concasare și sortare, cu siguranță nu există o soluție unică potrivită pentru toți. CONSTMACH înțelege această realitate și proiectează fiecare instalație pornind de la ceea ce au nevoie efectiv clienții, nu de la ceea ce arată bine pe hârtie. Capacitățile de producție variază de la 50 la 1.000 tone pe oră, însă această cifră, de una singură, nu spune întreaga poveste. Ceea ce contează mai mult este modul în care instalația lucrează cu materialul dumneavoastră specific, în condițiile reale de pe șantier.
Echipa de inginerie începe prin analizarea mai multor factori critici care vor determina configurația instalației. În primul rând, există cerința de capacitate de producție, care înseamnă mult mai mult decât atingerea unei anumite valori de tonaj. Este vorba despre menținerea constantă a acestui debit pe durata orelor de funcționare. Apoi vine materialul în sine: calcarul se comportă foarte diferit față de bazalt sau granit. Un material moale, neabraziv, permite o selecție diferită de concasoare în comparație cu roca dură și abrazivă, care necesită componente rezistente la uzură. Dimensiunea maximă a materialului la alimentare joacă, la rândul ei, un rol esențial, deoarece influențează direct alegerea concasorului primar și specificațiile alimentatorului. În final, fracțiile finale de produs solicitate definesc configurația de sortare și dacă sunt necesare etape de concasare secundară sau terțiară.
Abordarea CONSTMACH este centrată pe flexibilitate în selecția concasorului. Concasoarele cu fălci sunt utilizate, de regulă, pentru concasarea primară a materialelor cu dimensiuni mari la alimentare, în timp ce concasoarele cu impact lucrează eficient cu materiale mai moi până la mediu dure. Concasoarele cu con excelează în etapele secundară și terțiară, în special în cazul rocilor mai dure. Echipa de proiectare poate integra diferite tipuri de concasoare în cadrul unei singure configurații de instalație, adaptând fiecare etapă la caracteristicile materialului în acel punct al procesului. Nu este vorba despre a folosi toate tipurile de concasoare disponibile, ci despre alegerea combinației corecte care să asigure calitatea cerută a produsului la cel mai redus cost operațional.
Procesul de proiectare 3D reunește alimentatoarele, concasoarele, sitele, buncărele, echipamentele de spălare și benzile transportoare într-un sistem coerent. Dimensiunea și specificațiile fiecărei componente sunt calculate pe baza debitelor de material, a cerințelor de capacitate tampon și a limitărilor de spațiu. Unghiurile, lungimile și vitezele benzilor transportoare sunt determinate astfel încât să asigure o transferare lină a materialului între etape, fără blocaje. Palierele sitelor sunt configurate cu dimensiuni adecvate ale ochiurilor de plasă și cu unghiuri de înclinare potrivite pentru a obține separarea dorită a produsului. Această fază detaliată de planificare previne erorile costisitoare care apar atunci când componentele nu funcționează împreună ca un sistem integrat.
Evitarea investițiilor greșite reprezintă un principiu de bază în filosofia de proiectare CONSTMACH. Echipamentele supradimensionate irosesc capital și cresc consumul de energie. Componentele subdimensionate generează blocaje în producție și uzură excesivă. Obiectivul este găsirea acelui echilibru optim în care instalația livrează debitul solicitat fără costuri inutile. Asta înseamnă că, uneori, recomandarea poate fi o instalație mai mică, dar configurată corect, în locul uneia mai mari, care arată impresionant, dar nu corespunde nevoilor reale.
Sistemul de automatizare integrează componente SIEMENS și SCHNEIDER cu control PLC, oferind operatorilor posibilități de monitorizare și reglaj în timp real. Nu este vorba doar despre utilizarea unor mărci cunoscute. Aceste sisteme oferă fiabilitate dovedită în medii cu praf și vibrații ridicate, în care funcționează instalațiile de concasare. Interfața de control permite operatorilor să ajusteze debitele de alimentare, să monitorizeze parametrii concasorului și să urmărească producția, menținând în același timp echipamentele în limite de funcționare sigure.
Specificațiile tehnice variază semnificativ în funcție de trei variabile principale: capacitatea de producție țintă, numărul și dimensiunile fracțiilor finale de produs și tipul de material prelucrat. O instalație care produce trei sorturi de agregate din calcar va avea o configurație complet diferită față de una care procesează granit în două sorturi, chiar dacă ambele vizează 300 tone pe oră. De aceea, echipa de inginerie CONSTMACH pregătește oferte personalizate, nu pachete standard. Contactați echipa lor cu cerințele dumneavoastră specifice, iar ei vor dezvolta o configurație optimizată pentru aplicația dumneavoastră, ajutându-vă să evitați atât subdimensionarea cu performanțe insuficiente, cât și supradimensionarea cu capacități inutile.
