Stationary 100 | Planta de Hormigón Estacionaria

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Especificaciones Técnicas

VALORES PRINCIPALES DE LA PLANTA
Capacidad de Producción100 m³/h
Peso48 toneladas sin silo de cemento
Potencia Total del Motor175 kW
Requisito de Generador Eléctrico250 kVA
Opciones de MezcladorPan – Eje Simple – Doble Eje – Planetario
Área Requerida para Operación700 m²

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Volumen de Tolva de Áridos4 × 25 m³
Tolva de Pesaje de Áridos3 m³
Transportador de Pesaje de Áridos1.000 × 13.000 mm
Transportador de Transferencia de Áridos1.000 × 28.000 mm
Tolva de Reserva de Áridos3 m³
Volumen de Hormigón Fresco del Mezclador2 m³
Tolva de Pesaje de Cemento1.200 kg
Tolva de Pesaje de Agua600 lt
Tolva de Pesaje de Aditivos30 lt
Compresor de Aire500 lt, 7.5 kW
Silo de CementoOpcional, de 75 a 500 toneladas de capacidad
Tipo de ControlTotalmente Automático

Descripción

The STATIONARY 100 representa la respuesta de CONSTMACH para proyectos exigentes y de larga duración de hormigón premezclado que requieren un suministro constante y de alto volumen en ubicaciones de obra dedicadas. Este sistema estacionario totalmente automático ofrece una capacidad de producción de 100 m³/h, manteniendo la fiabilidad y la precisión que los profesionales esperan de un equipo industrial. Construida conforme a las normas CE y respaldada por una completa disponibilidad de repuestos y servicio técnico, la STATIONARY 100 ha ganado reconocimiento entre contratistas que gestionan operaciones de suministro de hormigón a gran escala.

Lo que distingue a esta planta es su notable versatilidad en la configuración del mezclador. Según las características específicas del hormigón que demande su proyecto, la STATIONARY 100 admite mezcladores de tipo pan, eje simple, doble eje o planetario. Esta flexibilidad evita quedar limitado a una sola tecnología de mezclado. Ya se trate de producir hormigón estructural estándar, mezclas especiales o materiales con requisitos particulares de homogeneización, la planta se adapta a sus necesidades de producción en lugar de obligarle a trabajar condicionado por el equipo.

El almacenamiento de cemento es otro aspecto en el que CONSTMACH incorporó una flexibilidad práctica en la STATIONARY 100. El sistema es compatible con silos de 75 a 500 toneladas de capacidad, lo que permite ajustar el volumen de almacenamiento al ritmo de consumo y a la logística de suministro del proyecto. Para operaciones que reciben cemento ensacado en lugar de entregas a granel, la planta integra sistemas de apertura de big bag y carga al silo que optimizan la transferencia de material. Esto elimina los cuellos de botella habituales al convertir el cemento ensacado en almacenamiento a granel, manteniendo la continuidad del proceso productivo.

La adaptación climática es un área donde se evidencia la experiencia de ingeniería de CONSTMACH. La calidad del hormigón se ve afectada significativamente cuando las temperaturas extremas influyen en el agua de mezclado y en las condiciones de los áridos. La STATIONARY 100 aborda esta realidad con configuraciones específicas por región. Las plantas que operan en climas fríos como Rusia, Kazajistán, Ucrania y el norte de Europa se equipan con generadores de vapor caliente y paneles aislados que mantienen temperaturas óptimas del hormigón durante la producción. En cambio, las instalaciones en Oriente Medio, países del CCG y África cuentan con enfriadores de agua que evitan el fraguado prematuro y garantizan la trabajabilidad del hormigón bajo calor extremo. Estos sistemas no son añadidos posteriores, sino soluciones integradas en el diseño original de la planta.

Las restricciones del sitio a menudo dictan la distribución del equipamiento más de lo que permitiría una ingeniería ideal. CONSTMACH aborda este reto con múltiples opciones de configuración para la STATIONARY 100. Las instalaciones estándar utilizan cintas transportadoras para la transferencia de áridos, pero cuando el espacio es limitado, los sistemas skip hoist ofrecen una solución vertical que reduce la necesidad de superficie horizontal. Los sistemas de prealimentación de áridos representan otra alternativa, eliminando por completo la necesidad de rampas de carga. Esto permite que las cargadoras alimenten las tolvas a nivel del suelo, reduciendo los costos de preparación del terreno y mejorando la seguridad operativa. Con un área operativa de aproximadamente 700 m², la planta resulta sorprendentemente compacta considerando su capacidad de producción.

Las cuatro tolvas de áridos, cada una de 25 m³, alimentan una tolva de pesaje de 3 m³ que garantiza una dosificación precisa. El material avanza mediante un transportador de pesaje de 1.000 × 13.000 mm antes de transferirse a través del transportador principal de 1.000 × 28.000 mm. Una tolva de reserva de 3 m³ mantiene un flujo continuo de áridos, evitando interrupciones durante la recarga de las tolvas principales. El mezclador, con un volumen de hormigón fresco de 2 m³, trabaja en conjunto con sistemas de pesaje de 1.200 kg de cemento, 600 litros de agua y 30 litros de aditivos. Esta infraestructura de pesaje coordinada mantiene la consistencia de las mezclas a lo largo de miles de ciclos de producción.

La tecnología de automatización constituye la base operativa de la STATIONARY 100. Los componentes electrónicos SIEMENS y SCHNEIDER impulsan un sistema de control PLC que gestiona toda la secuencia de producción mediante un software avanzado con una interfaz intuitiva para el operador. La operación totalmente automática reduce el error humano mientras sostiene el ritmo de producción que exige una capacidad de 100 m³/h. La potencia total del motor de 175 kW requiere un generador eléctrico de 250 kVA para funcionamiento independiente, aunque la conexión a red es igualmente viable donde la infraestructura lo permite. Con 48 toneladas sin silo de cemento, la distribución de peso de la planta asegura una operación estable sin requerir cimentaciones excesivas, aunque una preparación adecuada del emplazamiento sigue siendo esencial para cualquier instalación estacionaria de este nivel.

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