JCV-3 Planta Móvil de Trituración con Trituradora de Mandíbula, Trituradora de Cono y Trituradora de Impacto de Eje Vertical

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Especificaciones Técnicas

Capacidad de Producción250–300 tph
Tamaño Máximo de Alimentación1.100 × 850 mm
Configuración PrincipalMandíbulas Primaria + Cono Secundario + VSI
Potencia Total del Motor905 kW
Requisito de Generador Eléctrico1.500 kVA
Peso de la Planta145.000 kg (peso total del triple chasis)
Dimensiones de la Planta 1.er chasis: 13(L) × 3.4(A) × 4.5(H) m
2.º chasis: 20(L) × 4.4(A) × 4.5(H) m
3.er chasis: 20.8(L) × 4.85(A) × 4.5(H) m
Tipo de ChasisTriple chasis sobre ruedas, equipado con patas hidráulicas de apertura

Descripción

El JCV-3 de CONSTMACH representa una solución avanzada para operaciones que requieren la máxima versatilidad en aplicaciones de trituración. Esta planta móvil de trituración de triple chasis combina la tecnología probada de trituración mediante mandíbula con las capacidades de trituración por cono y de impacto de eje vertical, ofreciendo un sistema integral que procesa incluso los materiales más exigentes y produce áridos de calidad superior.

La trituradora móvil está diseñada específicamente para procesar formaciones rocosas extremadamente duras, como granito y basalto. Lo que distingue a esta planta de trituración móvil es su capacidad para generar altos volúmenes de finos con excelentes características cúbicas, lo que la convierte en una opción ideal para proyectos que requieren áridos con formas específicas para la producción de asfalto o la fabricación de hormigón.

Montado sobre tres chasis independientes con ruedas, el JCV-3 integra la robusta trituradora de mandíbulas móvil JC-3 con la avanzada planta de producción de arena V-90. Esta configuración crea un circuito de trituración completo capaz de procesar entre 250 y 300 toneladas por hora, según la dureza del material. El sistema admite tamaños de alimentación de hasta 1.100 x 850 mm y produce simultáneamente cinco fracciones distintas de producto.

El primer chasis alberga una trituradora de mandíbulas primaria CJC-110 con un alimentador vibratorio y una tolva de alimentación. Un transportador bypass extrae suelo y finos no deseados antes de que el material llegue a la trituradora primaria. El chasis incluye patas estabilizadoras hidráulicas para una instalación rápida y cuenta con un sistema integrado de supresión de polvo. Los operadores controlan esta etapa mediante un sistema de automatización con PLC y funcionalidad remota.

En el segundo chasis, una trituradora de cono Metso HP300 (o equivalente) se encarga de la reducción secundaria. El material fluye desde la trituradora de mandíbulas hacia la tolva de alimentación de la trituradora de cono, luego pasa por una criba vibratoria de dos pisos. Un transportador de recirculación devuelve el material de gran tamaño a la trituradora de cono para un procesamiento adicional. Los transportadores plegables facilitan la manipulación eficiente del material, mientras que un transportador dedicado transfiere el material clasificado al tercer chasis. Esta unidad intermedia puede operar con un generador diésel opcional, lo que proporciona independencia energética en lugares remotos.

El tercer chasis contiene una trituradora de impacto de eje vertical VSI-900-CR con rotor cerrado. Esta unidad transforma el material previamente triturado en arena y áridos de alta calidad con excelentes características de forma. Una criba vibratoria de tres pisos separa los productos finales, contando con un sistema de recirculación para devolver el material que requiere un conformado adicional. Varios transportadores permiten organizar los productos terminados para su carga y transporte.

Cada chasis opera de forma independiente, pero se integra perfectamente a través de la arquitectura de control de CONSTMACH. Toda la planta móvil de trituración se maneja desde una sola tableta de control, utilizando componentes SIEMENS y SCHNEIDER para garantizar un rendimiento fiable. Este control centralizado elimina la complejidad que normalmente acompaña a las operaciones de trituración en múltiples etapas.

El transporte entre obras no presenta dificultades, ya que los tres chasis cumplen las normativas internacionales de transporte por carretera. Cada chasis se desplaza sobre ruedas y despliega patas hidráulicas para garantizar la estabilidad operativa. El primer chasis mide 13 x 3,4 x 4,5 metros; el segundo alcanza los 20 x 4,4 x 4,5 metros; y el tercero llega a 20,8 x 4,85 x 4,5 metros. El peso total combinado es de 145 toneladas.

El tiempo de instalación es notablemente corto en comparación con las plantas de trituración tradicionales. Los operadores pueden posicionar los chasis, extender las patas hidráulicas e iniciar la producción en cuestión de horas en lugar de días. Los mecanismos opcionales de apertura hidráulica en la tolva de alimentación y en los transportadores reducen aún más los requisitos de instalación, pudiendo incluso eliminar la necesidad de grúas o cargadores durante la puesta en marcha.

La planta requiere una potencia total instalada de 905 kW y un generador de 1.500 kVA cuando opera sin conexión a la red. Los sistemas de supresión de polvo en cada chasis garantizan el cumplimiento ambiental y protegen el equipo del desgaste prematuro. Estos sistemas se integran con la automatización general, ajustando su intensidad según las condiciones de operación.

Esta configuración móvil de trituración resulta especialmente valiosa para contratistas que trabajan en proyectos de infraestructura, operadores de canteras que atienden múltiples ubicaciones y operaciones mineras que requieren soluciones de trituración flexibles. La combinación de etapas de trituración mediante mandíbula, cono y VSI ofrece una calidad de producto comparable a las plantas estacionarias, al tiempo que mantiene la movilidad esencial para la producción moderna de áridos. La ingeniería de CONSTMACH y la selección de componentes garantizan que el JCV-3 proporcione un rendimiento constante en diversas aplicaciones y entornos operativos.

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