تمثل محطة الخلط الخرسانية STATIONARY 100 من CONSTMACH الحل الأمثل للمشاريع الطويلة الأمد لإنتاج الخرسانة الجاهزة التي تتطلب إنتاجاً ثابتاً وعالياً في مواقع عمل مخصصة. يوفر هذا النظام الثابت كامل الأتمتة قدرة إنتاجية تبلغ 100 م³/الساعة مع الحفاظ على مستوى الاعتمادية والدقة التي يتوقعها المتخصصون من المعدات الصناعية. وبفضل تصنيعها وفق معايير CE وتوفر قطع الغيار والدعم الفني بشكل شامل، اكتسبت STATIONARY 100 سمعة قوية بين المقاولين العاملين في مشاريع تتطلب توريد كميات كبيرة من الخرسانة.
ما يميز هذه المحطة هو مرونتها العالية في اختيار نوع الخلاط. وبحسب خصائص الخرسانة المطلوبة في مشروعك، تستطيع STATIONARY 100 العمل مع خلاطات من نوع Pan أو Single Shaft أو Twin Shaft أو Planetary. وتمنحك هذه الخيارات حرية اختيار تكنولوجيا الخلط المناسبة دون التقيد بنوع واحد. سواء كنت تنتج خرسانة إنشائية قياسية، أو خلطات خاصة، أو مواد تتطلب خصائص دمج محددة، فإن المحطة تتكيف مع احتياجاتك الإنتاجية بدلاً من إلزامك بالتكيف مع حدود المعدات.
يمثل تخزين الإسمنت جانباً آخر تظهر فيه مرونة التصميم في STATIONARY 100. إذ يمكن ربط النظام بصوامع بسعات تتراوح بين 75 و500 طن، مما يسمح بمواءمة حجم التخزين مع معدل الاستهلاك ومتطلبات التوريد. أما العمليات التي تعتمد على الإسمنت المعبأ بدلاً من التوريد السائب، فيمكنها الاستفادة من نظام تفريغ الأكياس الكبيرة وشحن الصومعة المدمج، والذي يسهل نقل المواد ويمنع الاختناقات الشائعة عند التحويل من التعبئة إلى التخزين السائب، مما يحافظ على استمرارية خط الإنتاج بكفاءة.
وتبرز خبرة CONSTMACH الهندسية في جانب التكيف المناخي. إذ يمكن أن تتأثر جودة الخرسانة بشكل كبير عند تغير ظروف حرارة المياه والركام. وتعالج محطة STATIONARY 100 هذا التحدي عبر إعدادات خاصة حسب المنطقة الجغرافية. ففي البيئات الباردة مثل روسيا وكازاخستان وأوكرانيا وشمال أوروبا، تُجهز المحطة بمولدات بخار ساخن وألواح عازلة للحفاظ على درجات حرارة مثالية أثناء الإنتاج. أما في مناطق الشرق الأوسط ودول الخليج وأفريقيا، فتُستخدم مبردات المياه لمنع التصلب المبكر والحفاظ على قابلية التشغيل في الظروف الحارة. وهذه الأنظمة جزء أصيل من التصميم وليست إضافات لاحقة.
غالباً ما تفرض ظروف الموقع قيوداً على توزيع المعدات، وتتجاوز CONSTMACH ذلك من خلال خيارات تكوين متعددة في STATIONARY 100. ففي حين يعتمد التركيب القياسي على سيور ناقلة لنقل الركام، توفر أنظمة Skip Hoist حلاً عمودياً عندما تكون المساحة محدودة. كما توفر أنظمة التغذية المسبقة للركام بديلاً يلغي الحاجة إلى المنحدرات، مما يسمح بتغذية القادوس من مستوى الأرض، ويقلل تكاليف التجهيز ويحسن السلامة التشغيلية. ومع مساحة تشغيل تقارب 700 م²، تبقى المحطة مدمجة بشكل ملحوظ قياساً بقدرتها الإنتاجية.
تتكون منظومة الركام من أربعة خزانات سعة كل منها 25 م³، تغذي قادوس وزن بسعة 3 م³ لضمان دقة الخلط. ويتم نقل المواد عبر سير وزن بقياس 1,000 × 13,000 مم قبل انتقالها عبر السير الرئيسي بقياس 1,000 × 28,000 مم. كما يساهم قادوس احتياطي بسعة 3 م³ في استمرار تدفق الركام ومنع توقف الإنتاج أثناء إعادة التعبئة. ويعمل خلاط بسعة 2 م³ للخرسانة الرطبة بالتنسيق مع نظام وزن الإسمنت بسعة 1,200 كغ، ووزن المياه بسعة 600 لتر، ووزن الإضافات بسعة 30 لتر، لضمان اتساق الخلطة عبر دورات الإنتاج المتتالية.
تشكل تقنية الأتمتة العمود الفقري لعمليات STATIONARY 100. إذ تعتمد المكونات الإلكترونية من SIEMENS وSCHNEIDER على نظام تحكم PLC يدير عملية الإنتاج بالكامل عبر برمجيات متقدمة بواجهة تشغيل سهلة وواقعية للمستخدم. وتقلل الأتمتة الكاملة من الأخطاء البشرية مع الحفاظ على وتيرة إنتاج تتوافق مع قدرة 100 م³/الساعة. ويبلغ إجمالي القدرة المحركة 175 kW، مما يتطلب مولداً كهربائياً بقدرة 250 kVA للعمل المستقل، مع إمكانية الربط بالشبكة الكهربائية عند توفرها. ويبلغ وزن المحطة 48 طناً دون الصومعة، مما يسمح بتوزيع مستقر أثناء التشغيل، مع ضرورة تجهيز الأساس المناسب لأي محطة ثابتة من هذا المستوى.
